Содержание 1 буровые установки

СОДЕРЖАНИЕ

БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ

1.1. БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ОАО "УРАЛМАШ"

ОАО "Уралмаш" выпускает комплектные буровые установки (БУ) и наборы бурового оборудования (НБО) для бурения нефтяных и газовых скважин глубиной 2500-8000 м с дизельным (Д) и дизель-гидравлическим (ДГ) приводами, электрическим приводом переменного тока (Э) и регулируемым (тиристорным) электроприводом постоянного тока (ЭР) с питанием от промышленных сетей, а также от автономных дизель-электрических станций (ДЕ).

К преимуществам установок относятся:

высокая приводная мощность исполнительных механизмов; широкая гамма приводных систем с различными характеристиками (регулируемыми и нерегулируемыми);

высокая долговечность оборудования, обусловленная оптимальными параметрами механизмов, применением высокопрочных сталей с большим запасом прочности, гарантированным качеством изготовления и контроля комплектующего оборудования;

наличие регуляторов, обеспечивающих автоматическую (заданную оператором) подачу и режимы нагружения инструмента на забой;

высокая степень механизации буровых работ в том числе спускоподъемных операций (СПО) за счет использования механизмов АСП, обеспечивающих сокращение времени их выполнения на 40 % (по желанию заказчика возможна поставка установок с ручной расстановкой свечей);

возможность выбора оптимальных режимов бурения благодаря наличию приводных систем и регуляторов подачи долота; легкость управления и удобство в эксплуатации;

комплектация укрытиями в холодном или утепленном исполнении с системами обогрева рабочих помещений;

возможность кустового бурения скважин в грунтах с низкой несущей способностью (специальное исполнение установок).

Высокие эксплуатационные качества буровых установок подтверждаются многолетней практикой их использования в различных природноклиматических условиях - от Крайнего Севера до тропиков.

Установки обладают универсальными монтажно-транспортными качествами и в зависимости от класса и назначения перевозятся крупными блоками на специальных транспортных средствах (тяжеловозах), секциями (мо-

Параметры	Тип буровой установки
	БУ 3200/ 200ЭУК-2М2, БУ 3200/200 ЭУК-2М2У, БУ 3200/200 ЭУК-2М2Я		БУ 3200/ 200 ЭУК- 3МА	БУ 3200/ 200ДГУ- 1М, БУ 3200/ 200ДГУ- 1У, БУ 3200/ 200ДГУ- Т	БУ 5000/ 320ДГ У-1, БУ 5000/ 320ДГ У-1Т	БУ 5000/320ЭР БУ 5000/320ЭР-0 БУ5000/320ЭУК-Я БУ Ш0С320ДЕ				БУ 6500/ 400ЭР	БУ 5000 /450 ЭР-Т	БУ 8000/ 500ЭР, БУ UN0C5 00ДЕ	НБО -1К	НБО -Д	НБО -Э	БО3 Д86- 1	БО3Д86 -2
	БУ 3200/ 200ЭУ-1М, БУ 3200/ 200ЭУ-1У		БУ 3200/ 200 ЭУК- 3МА		БУ 5000/ 320ДГ У-1, БУ 5000/ 320ДГ У-1Т	БУ 5000/320ЭР БУ 5000/320ЭР-0 БУ5000/320ЭУК-Я БУ Ш0С320ДЕ				БУ 6500/ 400ЭР	БУ 5000 /450 ЭР-Т	БУ 8000/ 500ЭР, БУ UN0C5 00ДЕ	НБО -1К	НБО -Д	НБО -Э	БО3 Д86- 1	БО3Д86 -2
Допускаемая нагрузка на крюке, кН	2000		2000	2000	3200	3200				4000	4500	5000	2000	2250	2250	3200	3260
Условная глубина бурения, м	3200		3200	3200	5000	5000				6500	5000	8000	3200	3600	3600	5000	5000
Скорость подъема крюка при расхаживании колонны, м/с	0,2 ± 0,05		0,1-0,2	0,2	0,2	0,1-0,2				0,1-0,2	0,2	0,2	0,2	0,19	0,18	0,16	0,16
Скорость подъема элеватора (без нагрузки), м/с, не менее	1,5		1,5	1,5	1,82	1,6				1,6	1,5	1,6	1,5	1,58	1,5	1,43	1,43
Расчетная мощность на входном валу поъемного агрегата, кВт	670		670	670	1100	1100				1475	1100	2200	670	710	700	690	690
Диаметр отверстия в столе ротора, мм	700		700	700	700	700				700	700	950	700	700	700	700	700
Расчетная мощность привода ротора, кВт, не более	370		370	280	370	370				440	440	500	370	370	370	218	218
Мощность бурового насоса, кВт	950		950	950	950	950 11180				950	1180	1180	600	600	600	600	600
Вид привода	Э		ЭР	ДГ	ДГ	ЭР				ЭР	ЭР	ЭР1ДЕ	Э	Д	Э	Д	Д
Площадь подсвечников при размещении свечей диаметром 114 мм длиной, м²	4000		4000	4000	6000	6000				8000	5500	8200	4000			4000	4000
Высота отнования ( отметка пола буровой), м	7,2	6,0	7,2	6,0	8,0	8,0	6,2	9,4	8,0	8	8	10	7,2	-	-	6,5	6,5/8, 0
Просвет для установки стволовой части превенторов, м	5,7	4,7	5,7	4,7	6,7	6,7	5,0	7,4	6,7	6,7	6,7	8,5	5,7	-	-	5,2	5,2/6, 7

Механизмы и агрегаты

БУ3200/200ЭУК-2М2,

БУ3200/200ЭУК-2М2У

БУ3200/200ЭУК-2МЯ

БУ3200/200ЭУК-

3МА

БУ3200/200ДГУ-1М,

БУ3200/200ДГУ-1У,

БУ3200/200ДГУ-1Т*,

БУ3200/200ЭУ-1М, БУ3200/200ЭУ-1У

НБО-1К

БУ 5000/320ЭУК-Я

Лебедка буровая Насос буровой Ротор

Комплексмеха

низмов АСП

Кронблок

Талевый блок

Крюкоблок

Вертлюг

Вышка

Привод основ -ных механизмов

Циркуляцион -ная система

ЛБУ22-720

УНБТ-950А

Р-700

УКБ-6-250

УТБК-5 — 225 УВ-250МА ВМР-45х200У Лебедки и ротора: электродвигатель АКБ-13-62-УХЛ2 Буровых насосов: электродвигатель АКСБ-15-54-6-УХЛ2 ЦС3200ЭУК

ЛБУ22-670

УНБТ-950А

Р-700

АСП-3М1

УКБА -6-250 УТБА -5-200

УВ-250МА ВМА-45х200-1 Лебедки, ротора и буровых насосов: электродвигатели 4ПС450-1000-УХЛ2

-2М-УТ

ЛБУ22-720

УНБТ-950А

Р-700

АСП-3М1

УКБА -6-250 УТБА -5-200

УВ-250МА ВМА-45х200-1 Лебедки, ротора и буровых насосов: групповой от трех силовых агрегатов типа СА-10

ЦС3200-У1

ЦС3000ДГУ-1Т*

ЛБУ22-720

УНБТ-950А

Р-700

АСП-3М1

УКБА -6-250 УТБА -5-200

УВ-250МА ВМА-45х200-1 электродвигатель Буровых электродвигатель А

ЦС3200-01-УТ

ЛБУ22-720

УНБ-600А

Р-700

УКБ-6-250

УТБК-5-225 УВ-250МА ВМА-45 х200У АКБ-13-62-УХЛ2 насосов: КСБ-15-54-6-УХЛ2

ЦС3200ЭУК-2М-УТ

ЛБУ37-1100

УНБТ-950А

Р-700

УКБ-6-400

УТБК-5 — 320 УВ-320МА ВМА-45 х320 Лебедки, ротора и насосов: индивидуальный от электро двигателя 4ПС450-1000-УХЛ2

Продолжение табл. 1.2.

Механизмы и агрегаты

БУ5000/320ДГУ-

1Т

БУ5000/320ДГУ-

БУ5000/320ЭР

-0

БУ5000/320ЭР,

БУUNOC320ДЕ

БУ5000/450ЭР-

БУ6500/400ЭР

БУ8000/500ЭР

БУUNOC500

ДЕ

Лебедка буровая Насос буровой Ротор

Комплекс механизмов АСП Кронблок Талевый блок Крюкоблок Вертлюг

Вышка

ЛБУ37-1100Д

УНБТ-950А

P-700

АСП-3М4

УКБА-6-400

УТБА-5-320

УВ-320МА

ВМА-45х320

ЛБУ37-1100

УНБТ-950А

P-700

АСП-3М4

УКБА-6-400

УТБА-5-320

УВ-320МА

ВМА-45х320

ЛБУ37-1100

УНБТ-950А

P-700

АСП-3М4

УКБА-6-400

УТБА-5-320

УВ-320МА

ВМА-45х320

ЛБУ42-1100Т

УНБТ-118А1

P-700

УКБ-7-500

УТБК-6-450

УВ-450МА

ВУ-54х450

ЛБУ2000ПМ

УНБТ-950А

P-700

АСП-3М5

УКБА -7-500 УТБА -6-400

УВ-450МА

ВУ-54х400

ЛБУ3000М1 УНБТ- 118A1 P-950 АСП-3М6

УКБА -7-600 УТБА -6-500

УВ-320МА,

УВ-450МА

ВУ-54х500А

ЛБУ3000М1

УНБТ118А1

P-700

АСП-3М6

УКБА -7-500 УТБА -6-500

УВ-450МА

ВУ-54х500А

Механизмы и агрегаты

БУ 5000/320ДГУ—1Т БУ 5000/320ДГУ—1

БУ 5000/320ЭР — 0

БУ 5000/320ЭР, БУ™0С320ДЕ

БУ 5000/450ЭР — Т

БУ 6500/4000ЭРР

БУ 8000/500ЭР

БУUN0C500ДЕ

Привод основных механизмов

Циркуляцион — ная система

Лебедки, ротора и буровых насосов: групповой от 4 силовых агрегатов типа СА—10

ЦС5000ДГУ—1Т,

ЦС5000ДГУ—1

Буровой

электродвигате

1000-

Буровых

электродвигате

1000-

ЦС5000ЭУ

ёебедки:

лъ 4ПС — 450-

/ХЛ2

насосов:

лъ 4ПС — 450-

/ХЛ2

ЦС5000ЭР — У1

Лебедки, ротора и буровых насосов: индивидуалъный от электродвигателей 4ПС — 450-1000-УХЛ2

ЦС5000, 450ЭР-Т

Лебедки: электродвигатель ДПЗ 99/85-6КМ2 Ротора и буровых насосов: электродвигатели 4ПС — 450-1000-УХЛ2 ЦС6500ЭР

Леб

электродвигат

Ротора и бу электродвига 1000

ЦС8000ЭР

едки:

'ели ДПЗ 99/85-КМ2

эовых насосов: гели 4ПС — 450--УХЛ2

Комплекс обо — рудования зару— бежных фирм

Продолжениме табл. 1.2

Механизмы и агрегаты	НБО — Э	НБО — Д	ВО1Д86—1	ВОЗД86 — 2
Лебедка буровая	ЛБУ—1200	ЛБУ—1200	ЛБУ—1200Д-1	ЛБУ—1200Д-11
Насос буровой	УНБ — 600А	УНБ — 600А	УНБ — 600А	УНБ — 600А
Ротор	Р — 700	Р — 700	Р — 700	Р — 700
Комплекс механизмов АСП	-	-	-	-
Кронблок	УКБ — 6-270	УКБ — 6-270	УКБ — 7-400	УКБ — 7-400
Талевый блок	УТБ — 5-225	УТБ — 5-225	УТБ — 6-320	УТБ — 6-320
Крюкоблок	УТБК — 5-225	УТБК — 5-225	УТБК — 6-320	УТБК — 6-320
Вертлюг	УВ — 250МА	УВ — 250МА	УВ — 320МА	УВ — 320МА
Вышка	-	—	-	ВМР — 45х320-1
Привод основных механизмов	Лебедки и ротора: электродвигатель АКБ13 — 62-8-УХЛ2 Буровых насосов: электродвигатель СДБМ99/46-8-УХЛ2	Лебедки, ротора и одного бурового насоса: групповой от 3 дизелей В2500ТКС4 Второго бурового насоса: групповой от 2 дизелей В2500ТКС4
Циркуляционная система	-	-	-	-
Примечания. 1. Циркуляциог 2. Допускается любая компл	шая система может поставлят эктация оборудования по треб	ъся в любой комплектации, включая оборудование зарубежных фирм. ованию заказчика.

ЛигЬ

ihlrnf

LJ,

1 -1

Рис. 1.3. Кинематическая схема буровых установок БУ3200/200ЭУК-2М2 (2М2У, 2М2Я)

Д. И А

ё^М1 ‘A I I а,

Рис. 1.5. Кинематическая схема буровой установки БУ3200/200ЭУ-1М (1У)

ШШ8

Рис. 1.7. Кинематическая схема буровой установки БУ3200/200ЭУК-ЗМА (а), характеристика буровой лебедки (б):

1, 2 — зона работы на I и II скорости соответственно

.9. Кинематическая схема буровой установки БУ3200/200ДГУ-1М (1У, 1Т)

Р4 i

Характеристики подъемного механизма (частота вращения вала агрегата 600-1100 об/мин)

*Ско-рость*	*Скорость подъема крюка,* м/с	*Нагрузка на крюке,* кН, *при работе*
*Ско-рость*	*Скорость подъема крюка,* м/с	*одного* *агрегата*	*двух* *агрегатов*
I	*0,11-0,20*	*2000-1750*	*2000*
II	*0,23-0,49*	*1225-808*	*2000-1574*
*III*	*0,41-0,76*	*686-453*	*1333-894*
IV	*0,87-1,61*	*323-216*	*627-420*

Рис. 1.9. Продолжение

*Скорость*	*Частота вращения вам силового агрегата,* об/мин
I	*15,6*	*22,2*	*28,6*	*35,0*
II	*33,4*	*46,8*	*60,1*	*73,5*
*III*	*50,3*	*70,4*	*90,5*	*110,7*
IV	*106,5*	*149,1*	*191,7*	*234,3*

дулями) на трейлерах и поагрегатно транспортом общего назначения. Для установок кустового исполнения (К), предназначенных для бурения скважин на грунтах с низкой несущей способностью, предусмотрена возможность перемещения оборудования в пределах куста блоками с помощью специальных устройств входящих в комплект поставки.

В табл. 1.1 даны технические характеристики буровых установок и наборов бурового оборудования, в табл. 1.2 указаны основные комплектующие механизмы и агрегаты.

На рис. 1.1-1.28 приведены общий вид и кинематические схемы установок с характеристиками подъемной системы и ротора. Характеристики буровых насосов рассмотрены далее.

В буровых установках с дизель - электрическим приводом БУиЫОС500ДЕ и БУиЫ0С320ДЕ в качестве источника энергии используются дизель-электрические станции фирмы Caterpillar, а для очистки бурового раствора - оборудование зарубежных фирм.

1.1.1. БУРОВЫЕ ЛЕБЕДКИ

Буровые лебедки конструкции Уралмашзавода, имеющие различные приводные системы, характеризуются высокой приводной мощностью, оптимальными соотношениями диаметра бочки барабана и талевого каната, оборудованы надежными тормозными системами и регуляторами подачи долота на забой, а также механизмами для правильной укладки талевого каната на барабане.

Шифр лебедок следует читать так: ЛБУ22-720 - лебедка буровая Уралмашевская, натяжение ходового конца талевого каната 22 т (220 кН), расчетная мощность на входном валу лебедки 720 кВт. В некоторых шиф -рах указывается только расчетная мощность (например, ЛБУ3000).

Шифр вспомогательного тормоза: ТЭИ-710-45 - тормоз электрический индукционный, 710 - расстояние от основания лебедки до оси (мм), 45 - максимальный тормозной момент (кН-м); УТГ-1450 - уралмашевский тормоз гидродинамический, активный (максимальный) диаметр - 1450 мм.

В табл. 1.3 приведены параметры буровых лебедок, а на рис. 1.29 -общий вид лебедки ЛБУ37-1ю0.

Регуляторы подачи долота (РПД), параметры которых приведены в табл. 1.4, позволяют автоматически поддерживать заданную оператором (бурильщиком) скорость подачи инструмента и в случае необходимости мо-

Рис.1.11.Кинематическая схема буровой установки БУ5000/320ДГУ-1(1Т) 1,2,3- при работе одним, двумя и тремя агрегатами соответственно.

Нагрузка на крюке, кН

Скорость подъема крюка, м/с

Рис. 1.11.Продолжение

Крутящий момент на столе ротора, кН м

Рис. 1.15. Кинематическая схема буровых установок класса БУ5000/320 и BYUNOC-320AE с регулируемым тиристорным электроприводом основных механизмов

g-^ga

Рис. 1.16. Буровые установки БУ5000/450 ЭР-Т БУ5000/450ДЭР-Т:

а - план расположения; б - кинематическая схема спускоподъемного агрегата; в - кинематическая схема привода бурового насоса (2 комплекта); г - кинематические схемы вариантов привода ротора; 1 - энергоблок с дизель-генератором производства западных фирм

_1_

_|_

_i_

_|_

Частота вращения валвдвигателя, об/мин Скороость подъема крюка, м/с

Г I²⁷⁷ о		V ¹
sT '		у\ 2
5200	"	\ Y
_ в §		\ \
1 _ в*		\ \
8700	-	\ \
" 1		\ \
в 5		\ \
о - 5	1	1 1 l\ 1 1 1 \

1000

800

600

400

200

10 20 30 40 50 60 70 80 Крутящий момент на столе ротора, кН-м | I |_I_I

4,38 10,5 20 23,8

Крутящий момент на двигателе, кН-м

Рис. 1.18. Характеристика основных механизмов буровой установки БУ6500/400ЭР:

а - характеристика подъемного механизма: АБГ -характеристика привода при подъеме от одного электродвигателя “напрямую”; АМН - характеристика привода при подъеме от двух электродвигателей “напрямую”; А₂ПР - характеристика привода при подъеме от двух электродвигателей через обводную трансмиссию; А4В - характеристика при скорости спуска 0,7 м/с; А4Д - характеристика при скорости спуска 0,5 м/с; А4С - характеристика при скорости спуска 0,2-0,3 м/с; б - механическая характеристика привода ротора; 1 - рабочий режим; 2 - режим работы с увеличенным моментом на столе ротора

Нагрузка на крюке при спуске Q, кН

4100

Рис. 1.19. Буровая установка БУ8000/500ЭР

Рис. 1.20. Буровая установка БУUNOC-500ДE

Рис. 1.21. Кинематическая схема привода основных механизмов буровых установок БУ8000/500ЭР и БУ^0С-500ДЕ

Рис. 1.22. Характеристики основных механизмов буровой установки БУ8000/500ЭР:

а - характеристика спуско-подъемного механизма; АВД - характеристика привода при подъеме от двух электродвигателей напрямую; АБГ - характеристика привода при подъеме от одного электродвигателя напрямую; А1Б1Г1 - характеристика привода при подъеме от одного электродвигателя через обводную трансмиссию; А1БД1 - характеристика привода при подъеме от двух электродвигателей через обводную трансмиссию; б - характеристика привода ротора: 1 - режим максимального момента ротора; 2 - режим работы при М_стоп = 0,5 M_max ротора; 3 - режим при ^_сто_п = 0,3 M_max ротора; 4 - режим при М_стоп = 0,15 M_max ротора

Крутящий момент на подъемном валу лебедки М, кН м

_1±

_|_

Частота вращения валвдвигателя, об/мнн Скороость подъема крюка, м/с

4550

5200

Крутящий момент на столе ротора М_р, кН м _I_I_I-1

5,42 6,84 11,40 22,80

Крутящий момент на валу двигателя А/_дв, кН м

Нагрузка на крюке при спуске Q, кН

1ШПТШП

Рис. 1.28. Кинематическая схема БУ3Д86-2 (характеристики подъемного механизма и стола ротора, а также кинематические соотношения привода лебедки и ротора, буровых насосов аналогичны БУ3Д86-1)

Показатели	Буровые лебедки
Показатели	ЁБУ22- 720	ЁБУ22- 670	ЁБУ37- 1100	ЁБУ2000ПС	ЁБУ3000 М1С	ЁБУ- 1200	ЁБУ- 1200(Д-1)	ЁБУ- 1200(Д-1)
Максимальное усилие в канате,	220	220	370	365	460	273	289	289
кН
Расчетная мощность на входном	720	670	1 100	1 475	2 200	710	690	690
валу, кВт
Диаметр талевого каната, мм	28	28	35	35	38	32	32	32
Диаметр бочки барабана, мм	650	500	685	835	935	800	800	800
Длина бочки барабана, мм	840	1 180	1 373	1 445	1 540	1 030	1 030	1 030
Число скоростей лебедки (с уче	4	2	4	2	2	5/4	5/4	5/4
том коробки скоростей) / на ро-
тор
Диаметр тормозных шайб, мм	1 180	900	1 270	1 450	1 600	1 450	1 450	1 450
Ширина тормозной колодки, мм	230	230	230	230	260	230	230	230
Тип вспомогательного тормоза	ТЭИ-710-	ТЭИ-710-	ТЭИ-800-	Основной электродви		УТГ-	УТГ-1450	УТГ-1450
Тип вспомогательного тормоза	45	45	60	гатель		1450
Габаритные размеры, мм:
длина	6 854	7 866	8 333	8 430**	8 725**	7 250	7 407	7 430
ширина	3 208*	3 100	3 230*	3 480**	3 464**	3 545	2 776	2 903
высота	2 695	2 207	2 208	2 540**	2 560**	28 65	2 420	2 420
Масса, кг	31 490	34 000	39 050	39 330**	49 200**	26 320	23 875	24 450
*Т ранспортный размер. "Параметры приведены без основного электродвигателя.

Показатели			Буровые установки
	БУ 3200/200 с дизель-гидравлическим и электрическим (переменного тока) приводами	БУ 3200/20 0ЭУК- 3МА	БУ 5000/ 320ДГУ-1 БУ 5000/ 320ДГУ-Т	БУ 5000/320ЭР-0 БУ 5000/ 320ЭУК-Я БУ UNOC 320ДЕ	БУ 5000/ 320ЭР	БУ 6500/ 400ЭР	БУ 8000/ 500ЭР	БУ UNOC 500ДЕ
Мощность электродвигателя, кВт	55	90	53/55	90	90	90	75	90
Номинальная частота вращения вала электродвигателя, об/мин	1120	1000	1000	1000	1000	1180	630	1000
Передаточное число редуктора	31,5	25	50	105	50	50	50	50
Максимальное усилие, развиваемое на канате буровой лебедки, кН	1800	2200	3200	3200	3200	3400	3400	3400
Скорость подачи инструмента, м/с Габаритные размеры, мм:	0,02	0,035	0,024	0,027/0,135	0,024	0,02	0,023	0,023
длина	1762	2400	2295	1890	1890	2100	2355	2100
ширина	1587	3150	1610	1782	1782	2175	2185	2175
высота	1427	1980	955	1728	1728	1633	1275	1663
Масса, кг	1462	4555	1951	3240	3265	5470	5243	5470

Рис. 1.29. Буровая лебедка ЛБУ37-1100

гут быть использованы в качестве аварийного привода для подъема бурильной колонны, а также при подъеме и опускании буровой вышки. Типовая конструкция РПД приведена на рис. 1.30.

1.1.2. БУРОВЫЕ НАСОСЫ

Завод “Уралмаш” выпускает буровые насосы двух типов: двухпоршневой насос двустороннего действия - дуплекс УНБ-600А (рис. 1.31) и трехпоршневые насосы одностороннего действия - триплекс УНБТ-950А, УНБТ-1180А1 и УНБТ-750 (рис. 1.32, 1.33).

Шифр насосов следует читать так: УНБ-600А - уралмашевский насос буровой мощностью 600 кВт; УНБТ-950А - уралмашевский насос буровой трехпоршневой мощностью 950 кВт.

Эти насосы характеризуются оптимальными параметрами кривошипно-шатунного механизма, надежным исполнением гидравлической и механической частей, оборудованы компенсаторами на входе и выходе, системой смазки трущихся частей, консольно-поворотными кранами для облегчения работ по замене сменных деталей и узлов гидравлической части, а также автоматическими предохранительными клапанами.

Рис. 1.30. Регулятор подачи долота

В табл. 1.5 приведены параметры буровых насосов, в табл. 1.6-1.8 - характеристики (подача, давление) на различных втулках, в табл. 1.9 - размеры, а в табл. 1.10 - комплектующие узлы насосов. В табл. 1.11 даны параметры роторов.

Таблица 1.5

Параметры буровых насосов

	Насосы
Показатели	УНБ-600А	УНБТ-950А, УНБТ-1180А1	УНБТ-750
Мощность насоса, кВт	600	950/1180	750
Число цилиндров	2	3	3
Максимальное число ходов порошня в минуту	65	125	160
Максимальная частота вращения входного вала,	320	556	687
об/мин
Длина хода поршня, мм	400	290	250
Максимальное давление на выходе, МПа	25	32	35
Максимальная идеальная подача, л/с	51,9	46	50,7
Размер клапана по стандарту АНИ	№ 9	№ 7	№ 7
Тип зубчатой передачи	Косозубая	Шевронная	Шевронная
Передаточное число редуктора	4,92	4,448	4,307
Гидравлический блок	Ёитой	Кованый	Кованый
Условный проход, мм:
входного коллектора	275	250	250
выходного коллектора	109	100	100
Габаритные размеры базовой модели, мм:
длина	5 100	5 390	5 030
высота	1 877	2 204	2 057
ширина	2 626	2 757	2 530

Показатели

Насосы

УНБ-600А

УНБТ-950А,

УНБТ-1180А1

УНБТ-750

Масса базовой модели, кг Диаметр шкива, мм

Тип пневмокомпенсатора на выходе Высота насоса с краном, мм Ширина насоса со шкивом, мм Масса насоса с компенсатором, шкивом и краном, кг

Примечание. Параметры базовой модели пр1 но-поворотного крана.

22 985 1 400, 1 700,

1 800

3 976 3 016 25 500-26 310

введены без шю

2 2800/22 810 1000/710

Сферический 3 620 3 205 24 468-24 475

гва, компенсато

17 180 818

3 684 2 961

18 560

ра и консоль-

Рис. 1.32. Буровые насосы УНБТ-950А (а) и УНБТ-1180А1 (б)

Таблица 1.6

Диа-метр поршня,	Предельное давление на выходе из насоса, МПа (кгс/см²)		Подача идеальная, л/с, при частоте ходов поршня в минуту
мм	УНБТ- 950А	УНБТ- 1180А1	125	115	100	85	75	50	25	1
180	19,0 (190)	23,5 (235)	46,0	42,3	36,8	31,3	27,6	18,4	9,2	0,368
170	21,0 (210)	26,5 (265)	41,0	37,7	32,8	27,9	24,6	16,4	8,2	0,328
160	24,0 (240)	30,0 (300)	36,4	33,5	29,12	34,7	21,84	14,56	7,28	0,2911
150	27,5 (275)	32,0 (320)	31,9	29,3	25,52	21,7	19,14	12,76	6,38	0,255
140	(32,0)	32,0 (320)	27,8	25,5	22,24	18,9	16,68	11,12	5,56	0,222

Характеристика буровых насосов УНБТ-1180Л1

Рис. 1.33. Буровой насос УНБТ-750

Характеристика бурового насоса УНБ-600А

Таблица 1.7

Диа метр поршня, мм	Предельное давление на выходе из насоса, МПа (кгс/см²)	Подача идеальная, л/с, при частоте ходов поршня в минуту
Диа метр поршня, мм	Предельное давление на выходе из насоса, МПа (кгс/см²)	65	60	50	40	30	20	10	1
200	10,0 (100)	51,9	47,9	39,9	31,9	23,9	16,0	8,0	0,798
190	11,5 (115)	45,7	42,2	35,2	27,7	21,1	14,1	7,0	0,703
180	12,5 (125)	42,0	38,8	32,3	25,8	19,4	12,9	6,5	0,646
170	14,5 (145)	36,0	33,2	27,7	22,2	16,6	11,0	5,5	0,554
160	16,5 (165)	31,5	29,1	24,2	18,4	14,4	9,7	4,8	0,485
150	19,0 (190)	27,5	25,4	21,2	16,9	12,7	8,6	4,3	0,429
140	22,5 (225)	23,3	21,5	17,9	14,3	10,7	7,2	3,6	0,358
130	25,0 (250)	19,7	18,9	15,2	12,1	9,1	6,1	3,0	0,303

Диа метр поршня, мм	Предельное давление на выходе из насоса, МПа (кгс/см²)	Подача идеальная, л/с, при частоте ходов поршня в минуту
Диа метр поршня, мм	Предельное давление на выходе из насоса, МПа (кгс/см²)	160	140	125	115	100	75	50	1
180	13,5 (135)	50,7	44,4	39,6	36,5	31,7	23,8	15,85	0,317
170	15,2 (152)	45,2	39,5	35,3	32,4	28,2	21,2	14,1	0,282
160	17,1 (171)	40,2	35,1	31,4	28,8	25,1	18,8	12,5	0,251
150	19,6 (196)	35,2	30,8	27,5	25,3	22,0	16,5	11,0	0,220
140	22,4 (224)	30,7	25,2	23,7	21,8	19,0	14,2	9,5	0,19
130	26,0 (260)	26,5	23,2	20,7	19,1	16,6	12,4	8,3	0,166
120	35,0 (350)	22,0	19,2	17,1	15,7	13,7	10,3	6,85	0,137

Таблица 1.9

Размеры насосов, мм

Обозначение на рис. 1.31-1.39	Тип насоса			Обозначение на рис. 1.31-1.39	Тип насоса
Обозначение на рис. 1.31-1.39	УНБТ-950А, УНБТ-1180А1	УНБ-600А	УНБТ-750	Обозначение на рис. 1.31-1.39	УНБТ-950А, УНБТ-1180А1	УНБ-600А	УНБТ-750
А	2 860	3 305	2 828	И	1405	855	1 152
Б	1 641	2 092	1 569	К	5390	510	5 030
В	1 036	1 035	979	Л	2101	1 872	1 923
Г	496	625	586	М	2204	2 050	2 060
Д	230	175	210	н	1672	1 500	1 545
Е	1 080	720	522	О	1262	1 284	1 312
Ж	2 312	550	1 884	П	1312	1 305	1 219
3	500	345	430	Р	1350	434	1 270
31	-	830	-	С	-	1 816	-

Таблица 1.10

Комплектующие узлы буровых насосов

		Тип насоса
Показатели	УНБ-600А	УНБТ-950А, УНБТ-1180А1	УНБТ-750
Приводной шкив:
диаметр, мм	1 400, 1 700,	1 000, 710,	815
масса, кг	1 385, 1 893	1 443, 1 210	1 150
Компенсатор на входе:	1 385, 1 893	1 443, 1 210
тип	Встроен во всасы	ПК50-2	ПК50-2
объем, л	вающий коллектор	2x50 = 100	2x50 = 100
давление, МПа		2	2
масса, кг		73	73
Компенсатор на выходе:
тип	ПК70/25	ПК70/32	ПК70/35
	(с разделяющей диафрагмой)
давление, МПа	25	32	35
объем, л	70	70	70
масса, кг	910	715	715
Клапан предохранительный:
тип	Диафрагменный	КП50-400	КП50-400
давление предельное, МПа	25	40	40
масса, кг	49	49	49
Кран для обслуживания гидравлической части:
тип	Консольно-поворотный		2
нагрузка на крюке, кН	2	2	2
масса, кг	223	223	223

Показатели		Тип ротора
	Р-700	Р-950	Р-1260
Диаметр отверстия в столе ротора, мм	700	950	1 260
Диаметр отверстия с переводником, мм	560	560, 700	560, 700, 950
Допускаемая статическая нагрузка на	5 000	6 300	8 000
стол, кН
Максимальная частота вращения стола	350	350	350
ротора, об/мин
Расстояние от центра до цепного колеса,	1 353	1 353	1 651
мм
Статический крутящий момент на столе	80	120	180
ротора, кН-м
Передаточное число от приводного вала	3,61	3,81	3,96
до стола ротора
Тип зубчатой передачи		Коническая
Приводной вал:
диаметр (выходной), мм	150	150	150
длина выходной части, мм	165	165	250
размеры шпоночного паза, мм	40x148	40x148	40x153
Подшипники приводного вала	7 538	7 538	3 634
Основная опора	1 687/770Х	1 687/1 060Х	1 687/1 400Х
Вспомогательная опора	1 688/770Х	1 688/1 060Х	11 689/1 400Х
Размер квадратного отверстия в зажимах	120, 145, 160	120, 145, 160	120, 145, 160
под ведущую трубу, мм
Масса, кг	4 760	7 000	9 460
Размеры (рис. 1.34), мм:
А	680	750	800
Б	200	220	200
В	2 270	2 425	2 910
Г	1 353	1 353	1 651
Д	740	875	1 070
Е	1 945	2 065	2 535
Ж	305	330	360
И	775	925	1 115
К	2 010	2 165	2 630
Ё	1 200	1 550	1 930
М	1 545	1 850	2 230

Элементы талевого механизма (кронблоки, талевые блоки, крюки) имеют оптимальные соотношения диаметров канатного шкива и талевого каната. Канавки канатных шкивов обработаны ТВЧ. Оси шкивов и крюки выполнены из легированной стали высокой прочности. В качестве опор шкивов использованы подшипники с высокой долговечностью.

Крюки литой конструкции позволяют выполнить крюкоблоки меньших габаритов по радиусу вращения и встроить удлиненную литую защелку для автоматического захвата стропов вертлюга. Небольшие габариты по радиусу вращения, наличие гидроамортизатора и ориентира обеспечивают удобство работы при расстановке свечей.

В зависимости от требований заказчика талевые механизмы поставляются в двух модификациях: для ручной расстановки свечей и для использования в комплекте с механизмами типа АСП, включая автоматический элеватор.

В табл. 1.12-1.15 приведены основные параметры элементов талевого механизма, на рис. 1.35-1.38 их схемы.

Таблица 1.12

Параметры кронблоков

	Буровые установки с ручной расстановкой свечей
Показатели	УКБ-6-250	УКБ-6-270	УКБ-7-400 для 3Д86-1	УКБ-7-400 для 3Д86-2	УКБ-7-500
Схема кронблока	Б	Б	Е	Е	А
Максимальная на	2 500	2 700	4 000	4 000	5 000
грузка, кН
Число канатных	6	6	7	7	7+2
шкивов
Диаметр каната, мм	28	32	32	32	35
Наружный диаметр	1 000	1 120	1 120	1 120	1 400
шкива, мм
Диаметр шкива по	900	1 000	1 010	-1 010	1 285
дну канавки, мм
Диаметр оси, мм	220	220	260	260	280
Подшипник шкива	97744ЛМ	42244	7097152М		7097556М
	Конический	Роликовый	Конический	двухрядный	Конический
	двухрядный	цилиндриче	260x400x104		двухрядный
	220x340x100	ский 220x400x65			280x420x110
Габаритные разме
ры, мм:
длина	3 180	2 320	2 220	3 230	6 815
ширина	2 606	1 440	1 460	3 190	2 440
высота	1 335	1 322	1 590	2 440	2 200
Масса, кг	3 885	3 430	3 560	6 400	9 515

Продолжение табл. 1.12

Показатели	Буровые установки с механизмами типа АСП
Показатели	УКБА-6-250	УКБА-6-400	УКБА-7-500	УКБА-7-600	УКБА-7-600 для UNOC 500
Схема кронблока	В	В	А	Д	А
Максимальная на	2 500	4 000	5 000	6 000	6 000
грузка, кН
Число канатных	6	6	7+2	7	7+2
шкивов

	Буровые установки с механизмами типа АСП
Показатели	УКБА-6-250	УКБА-6-400	УКБА-7-500	УКБА-7-600	УКБА-7-600 для UNOC 500
Диаметр каната, мм	28	35	35	38	38
Наружный диаметр	1 000	1 400	1 400	1 500	1 500
шкива, мм Диаметр шкива по	900	1 285	1 285	1 365	1 375
дну канавки, мм Диаметр оси, мм	220	280	280	380	280
Подшипник шкива	97744ЛМ	7097156М	7097156М	1097976К	7097156М
	Конический	Конический	Конический	Конический	Конический
	двухрядный	двухрядный	двухрядный	двухрядный	двухрядный
	220x340x100	280x420x110	280x420x110	380x520x150	280x420x110
Габаритные размеры, мм: длина	4 390	4 390	6 750	5 090	6 920
ширина	2 820	3 190	3 130	2 250	3 250
высота	1 810	2 200	2 192	2 240	2 360
Масса, кг	5 170	8 040	9 925	11 683	11 855

Таблица 1.13

Параметры крюкоблоков

			Крюкоблок
Показатели	УТБК-5-225 (НБО-Д, НБО-Э)	УТБК-6-320 (3Д86-1, 3Д86-2)	УТБК-6- 450	УТБК-5- 225	УТБК-5- 320
Максимальная на	2 250	3 200	4 500	2 250	3 200
грузка на крюке, кН Число канатных	5	6	6	5	5
шкивов Диаметр каната, мм	32	32	35	28	35
Наружный диаметр	1 120	1 120	1 400	1 000	1 400
шкива, мм Диаметр шкива по	1 000	1 010	1 285	900	1 285
дну канавки, мм Диаметр оси шкива,	220	260	280	220	280
мм Исполнение крюка	Пластинчатый	Пластинчатый	Литой	Пластинчатый	Литой
Ход пружины крю	145	200	200	145	200
ка, мм Подшипник шкива	42244	7097152М	7097156М	97744ЛМ	7097156М
	Роликопод	Конический	Конический	Конический	Конический
	шипник	двухрядный	двухрядный	двухрядный	двухрядный
	двухрядный	260x400x104	280x420x110	220x340x100	220x340x100
Масса, кг	220x440x65 6 100	7 520	8 500	5 320	7 970
Размеры (см. рис. 1.36), мм: Н1	670	710	843	610	850
Н₂	1 320	1 780	875	1 260	875
Нэ	1 430	1 260	1 612	1 430	1 612
Hq	3 280	3 540	3 507	3 190	3 507
Н	3 950	4 250	4 350	3 800	4 090
В	1 170	1 160	1 450	1 060	1 450
В1	320	300	700	320	700
В2	630	630	960	630	960
А	1 125	1 174	860	1 010	860
А1	665	665	520	665	520
д	220	220	200	220	200
З1	210	210	210	210	210
32	150	150	150	150	150
d	150	120	120	150	120

			Талевый блок
Показатели	УТБА-5- 200	УТБА-5- 320	УТБА-6- 400	УТБА-6- 500	УТБА-6-500 (БУ UNOC 500ДЕ)
Максимальная на	2 000	3 200	4 000	5 000	5 000
грузка на крюке, кН Число канатных	5	5	6	6	6
шкивов Диаметр каната, мм	28	35	35	38	38
Число осей для ус	2	2	2	2	2
тановки шкивов Наружный диаметр	1 000	1 400	1 400	1 500	1 500
шкива, мм Диаметр шкива по	900	1 285	1 285	1 365	1 375
дну канавки, мм Диаметр оси шкива,	220	280	280	380	280
мм Подшипник шкива: тип	КД97744ЛМ	КД7097156М	КД7097156М	КД1097976К	КД7097156М
размеры	220x340x100	280x420x110	280x420x110	380x520x150	280x420x110
Габаритные размеры, мм: высота	2 215	2 705	2 735	2 845	2 845
ширина	1 318	1 485	1 430	1 710	1 570
Масса, кг	4 250	6 850	7 720	10 580	7 420

Таблица 1.15

Параметры вертлюгов

Показатели		Вертлюг
	УВ-250МА	УВ-320МА	УВ-450МА
Допускаемая (максимальная) нагрузка,	2 500	3 200	4 500
Динамическая нагрузка (при 100 об/мин), кН	1 450	2 000	2 600
Максимальное давление прокачиваемой жидкости (раствора) в стволе, МПа Габариты сменной верхней трубы, мм:	25	32	40
внутренний диаметр	75	75	75
наружный диаметр	90	90	90
высота	220	220	250
Твердость рабочей поверхности трубы HRC Размеры штропа, мм:	> 55	> 55	> 55
верхнее сечение HxA	140x150	150x170	170x190
высота	1 738	1 950	2 185
внутренний радиус r	125	125	125
Просвет для подвешивания на крюке В,	510	540	832
Диаметр пальца штропа d, мм	115	140	140
Резьба переводника для соединения с ведущей трубой (левая)	3-152Л	3-152Л	3-152Л
Присоединительная резьба ствола (левая) Соединение ствола с буровым рукавом	3-152Л	3-171Л	3-171Л
	Фланцевое	Фланцевое	Фланцевое или резьбовое через проводник с резьбой LP4 API std.5B
Основной опорный подшипник	6-19744ХМУ	6-19752ХУ	6-19760ХУ
Центрирующий подшипник Габаритные размеры, мм:	32140, 32144	32144	2032148М
высота с переводником	2 850	3 000	3 360
ширина по пальцам штропа	1 090	1 212	1 375
Масса, кг	2 200	2 980	4 100

1.1.4. ДИЗЕЛЬНЫЕ И ДИЗЕЛЬ-ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ АГРЕГАТЫ

Дизельные и дизель-гидравлические агрегаты используются для привода основных механизмов буровых установок (буровой лебедки, ротора и буровых насосов).

Дизельный агрегат включает дизель и системы обслуживания (охлаждения, смазки, запуска, контроля и др.), гарантирующие его надежную работу в пределах заданного срока службы. Дизель-гидравлические агрегаты оборудованы гидротрансформатором с системами его обслуживания.

Дизели снабжены демпферами крутильных колебаний, обеспечивающими их работу в широком диапазоне оборотов коленчатого вала, а также системами предпускового запуска и аварийно-принудительной сигнализации.

В табл. 1.16 приведены параметры дизельных агрегатов, а на рис. 1.391.40 - их внешние характеристики и общий вид.

Рис. 1.36. Крюкоблоки буровых установок:

а - с пластинчатым крюком; б - с литым крюком

Рис. 1.37. Блок талевый УТБА-5-200 Рис. 1.38. Вертлюг типа УВ-МА

Таблица 1.16

Параметры дизеля и дизельных агрегатов

Показатели	СА10-1	СА-30	В2-500ТК-С4
Дизель	6ЧН21/21		12Ч15/18
Число цилиндров	6		12
Расположение цилиндров	Рядное		V-образное
Диаметр цилиндров, мм	210		150
Ход поршня, мм	210		180
Номинальная мощность, кВт (л.с.)	463,7 (630)		330 (450)
Частота вращения коленчатого вала, об/мин:
при номинальной мощности	1 200		1 600
при максимальном крутящем моменте	850		1 150
максимально устойчивая холостого хода	540		600
максимальная без нагрузки, ограниченная ре	1 500		1 900
гулятором
Степень сжатия	13,5		14-15
Направление вращения (со стороны вентилятора)	По часовой стрелке
Удельный расход топлива при номинальной мощ	153+8		162+8
ности, г/(л.с.-ч) Удельный расход масла при номинальной мощности, г/(л.с.-ч):

Показатели	СА10-1	СА-30	В2-500ТК-С4
на угар	1,0		Не более 1,2
общий	1,34		-
Привод вентилятора Система наддува	Регулируемый Турбонаддув		Нерегули руемый
Демпфер крутильных колебаний	Жидкостного типа
Система смазки	Принудительная под давлением с "сухим" картером
Система охлаждения	Замкнутая
Система предпускового подогрева	Имеется		Нет
Система аварийно-принудительной сигнализации Назначенный срок (ресурс) до первой переборки,	Имеется		Имеется
	10 000		7 000
Срок службы до капитального ремонта, ч Габаритные размеры, мм:	40 000		15 000
длина	2 515		1 850
ширина	950		1 036
высота	1 800		1 070
Масса, кг	4 800		1 450
Гидротрансформатор	Г3-675	-	-
Мощность номинальная, кВт	463,2	_-	_-
Номинальная частота вращения, об/мин	1 200	-	-
Коэффициент полезного действия с учетом отбора мощности на насос, % Агрегат	88±2
Номинальная мощность на выходе, кВт (л.с.)	375 (510)	441,2 (600) 650-1 000	317 (432)
Эксплуатационный диапазон частоты вращения выходного вала, об/мин Соединение гидротрансформатора с валом дизеля	650-1 000	441,2 (600) 650-1 000	750-1 650
	Эластичная муфта 750	-	-
Размер от основания до оси выходного вала, мм Габаритные размеры, мм:	Эластичная муфта 750	490	564
длина	4 280	3 880	2 900
ширина	1 500	1 508	1 580
высота	2 855	2 212	1 500
Масса, кг	8 500	7 200	2 200

1.1.5. КОМПЛЕКС МЕХАНИЗМОВ АСП ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СПУСКО-ПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН

Комплекс механизмов типа АСП (табл. 1.17) предназначен для механизации и частичной автоматизации спуско-подъемных операций. Он обеспечивает:

совмещение во времени подъема и спуска колонны труб и незагруженного элеватора с операциями установки свечей на подсвечник, выноса ее с подсвечника, а также с развинчиванием или свинчиванием свечи с колонной бурильных труб;

механизацию установки свечей на подсвечник и вынос их к центру, а также захват или освобождение колонны бурильных труб автоматическим элеватором.

В табл. 1.18 приведен перечень работ, выполняемых механизмами АСП.

Схема расположения механизмов АСП на буровой показана на рис. 1.41. На кронблочной площадке установлены амортизаторы 1 и верхний блок 2 или кронштейн поворотный 17 механизма подъема, направляющие

™ Рис. 1.39. Дизель-гидравлический агрегат СА10-1

МП (а) и дизельная установка В2-500ТК-С4 (б)

Рис. 1.40. Внешние характеристики дизеля 6ЧН21/21 и агрегата СА10-1:

ЛГд, М_д - соответственно мощность и крутящий момент дизеля; N_a, М_а - мощность и крутящий момент агрегата; п - частота вращения выходного вала, об/ мин

N_f л.с. М_у Н м

Показатели	АСП-3М1	АСП-3М4	АСП-3М5	АСП-3М6
Буровая установка	БУ3200/20	БУ5000/32	БУ6500/40	БУ8000/50
Буровая установка	0	0	0	0
Длина свечи, м	23-29	23-29	23-29	23-29
Автоматический элеватор	ЭА-400	ЭА-400	ЭА-400	ЭА-500
Грузоподъемность механизма подъе-ма свечи, кН, в зависимости от дав-ления воздуха: 0,3 МПа	25	25	25	25
0,7 МПа	58	58	58	58
1,0 МПа	82	82	82	82
Максимальный ход стрелы меха	3 940	5 620	5 620	5 620
низма расстановки свечей, мм Максимальный ход тележки влево	2 200	2 750	3 480	3 480
и вправо, мм Мощность электродвигателя для	3,5	3,5	3,5	3,5
привода тележки и стрелы, кВт Диаметр стальных труб, на работу с которыми рассчитаны механизм захвата свечи и автоматический элеватор, мм: бурильных	89-146	89-146	89-146	89-146
утяжеленных	108-178	108-178	108-178	108-178

Таблица 1.18

Перечень работ, выполняемых механизмами АСП

Механизм

Выполняемая работа

Механизм подъема Механизм захвата

Механизм расстановки свечей Центратор

Автоматический элеватор Магазин и подсвечник

Приподъем и опускание отдельной отвернутой свечи Захват и удержание отвернутой свечи во время подъема, спуска и переноса ее от центра скважины на подсвечник и обратно

Перемещение свечи от центра скважины на подсвечник и обратно

Удержание верхней части свечи в центре вышки при свинчивании и развинчивании

Автоматический захват и освобождение колонны бурильных труб при спуске и подъеме

Удержание в вертикальном положении отвинченных свечей, установленных в определенном порядке

канаты 3 центратора, магазин 4, нижний блок 5 механизма подъема, центратор 8, механизм расстановки свечей 9, механизм захвата свечей 10, канат механизма подъема 11. На площадке буровой расположены подсвечник 6, блок цилиндров механизма подъема 7, автоматический буровой ключ 13, ротор 15 с пневматическими клиньями. К талевому блоку подвешен автоматический элеватор 12. Пост АСП 14 размещен на площадке подсвечника. Бурильные свечи 16 устанавливаются на подсвечник.

В табл. 1.19, 1.20 приведены перечень и массовая характеристика узлов, участвующих в работе комплекса механизмов АСП.

Таблица 1.19

Перечень узлов, не входящих в комплекс АСП

Механизм

АСП-3М1

АСП-3М4

АСП-3М5

АСП-3М6

Пневматический клиновой захват типа ПКР

Ключ типа АКБ

Б0-700

АКБ

Б0-700

-3М2

ПКРБО-

700

Механизм

АСП-3М1

АСП-3М4

АСП-3М5

АСП-3М6

Амортизатор с направляющими канатами Подвижный центратор Механизм захвата свечи Автоматический элеватор Механизм расстановки свечей Механизм подъема свечи Подсвечник Хомут элеватора Поворотный кронштейн Пульт управления

0,6

0,47

0,65

2,07

4,2

0,8

5,1

2x0,04=0,08

0,18

0,6

0,47

0,65

2.07

4.8 0,8 6,95

2x0,04=0,08

1,7

0,2

0,6

0,52

0,65

2,07

6,36

0,8

9.6

2x0,04=0,08

1.7 0,2

0,6

0,52

0,65

3,94

6,47

0,8

10,1

2x0,04=0,08

1,7

0,2

1.1.6. БУРОВЫЕ ВЫШКИ

Мачтовые буровые вышки для буровых установок завода «Уралмаш» изготовляются следующих типов: А-образные (ВМ), П-образные (ВМП) и четырехопорные (ВУ).

А-образные вышки применяются в буровых установках классов 3200/200 и 5000/320, П-образные - в буровых установках класса 5000/320.

Четырехопорные мачтовые вышки используются в буровых установках классов 6500/400 и 8000/500. Обладая жесткостью башенных, вышки этого типа сохранили монтажные качества мачтовых вышек. Оригинальная схема подъема предусматривает использование в качестве устройства для подъема вышки буровой площадки. Вышки такого типа обеспечивают одновременное размещение двух комплектов свечей: для работы с механизированной их расстановкой с одной стороны и для работы с ручной расстанов- кой - с другой.

Подъем и опускание вышек осуществляются буровой лебедкой с помощью специальных устройств.

Внутри одной ноги вышки имеются лестницы тоннельного типа до под-кронблочной площадки, внутри второй ноги - лестницы маршевого типа с переходными площадками (до платформы верхнего рабочего).

В табл. 1.21 и 1.22 приведены основные параметры вышек, на рис. 1.421.43 - их конструкции.

Таблица 1.21

Параметры мачтовых вышек

Показатели	А-образные вышки			П-образные вышки
Показатели	ВМА^200	ВМР^200У	ВМР^320, ВМА^320	ВМП^320
Допускаемая нагрузка на	2 000	2 000	3 200	3 200
крюке, кН
Рабочая высота (расстояние	45	45	45	45
от ротора до подкронблоч-
ной рамы), м
Нагрузка на крюке при ис	2 400	2 400	3 840	3 840
пытании, кН

Показатели	А-образные вышки			П-образные вышки
	ВМА-45х200	ВМР-45х200У	ВМР-45х320, ВМА-45х320	ВМП-45х320
Расстояние между ногами, м	10,3	10,3	10,3	_-
База нижняя (расстояние между осями опорных шарниров), м				2,6х10,3
Длина свечи, м	25-27	25-27	25-27	25-27
Диаметр и толщина трубы, мм	140х8	140х8	140х14	-
Профиль уголка	-	-	-	200х200х17
Соединение секций между собой Длина секций, м	Пальцевое	Пальцевое	Пальцевое	Фланцевое
Соединение секций между собой Длина секций, м	11 940	11 940	11 940	11 900-12 750
Габариты сечения ноги, м Размеры, мм:	1 640х2 440	1 640х2 440	1 640х2 440	1 800х3 000
Н	44 800	44 800	44 800	44 800
Н1	6 200	7 200	8 200	8 200
Н'2	3 550	4 750	5 300	2 400
Щ	4 600	4 600	4 600	4 100
Н4	16 750	17 250	17 750	17 350
А Л	10 300	10 300	10 300	10 300
^А1 В	620	650	630	250
В1 Масса, кг:	9 880	9 635	4 450	5 250
секции (максимальная)	3 795	3 483	4 475	7 010
вышки	36 290	30 766	41 050	69 450
Система подъема вышки	Буровой лебедкой с помощью специального приспособления

Таблица 1.22

Параметры четырехопорных мачтовых вышек

Показатели	ВУ-45х400А, ВУ-45х450	ВУ-45х500
Допускаемая нагрузка на крюке, кН	4 000/4 500	5 000
Рабочая высота (расстояние от ротора до подкронблочной	45	45
рамы), м
Нагрузка на крюке при испытании, кН	4 800/5 400	6 000
Расстояние между ногами, м	11 х8	11 х8
Длина свечи, м	25-27	25-27
Применяемый профиль уголка:
верхней части	250х250х16	250х250х16
нижней части	160х160х 14	160х160х14
Число секций	12	12
Соединение секций между собой	Фланцевое на болтах
Длина секций, м	12 865-9 925	12 865-9 925
Размеры сечения ног вышки, мм	1840х2340	1840х2340
Размеры, мм:
Н	44 800	44 800
Н1	8 200	10 200
н₂	8 300	10 300
Щ	5 000	5 000
Н4	20 000	20 000
Н₅	1 600	1 900
#6	4 136	4 950
А	8 000	8 000
В	11 000	11 000
Масса, кг:
секции (максимальная)	6 400	6 400
вышки	63 000	63 000
Система подъема вышки	Буровой лебедкой с помощью по
	лиспаста

Рис. 1.42. Буровые вышки мачтового типа:

а - вышки А-образные; б - вышки П-образ-ные

1.1.7. МЕХАНИЗМЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ

В буровых установках для кустового бурения скважин предусмотрены механизмы (устройства) для перемещения блоков установки на кусте с точки на точку эшелоном по направляющим балкам, а также устройства для выравнивания вышечного блока в процессе бурения. Комплект механизмов включает колесные (балансирные тележки, ходовые колеса и ро- лики) и гидравлические (гидроцилиндры для перемещения эшелона блоков, гидродомкраты для выравнивания вышечного блока) устройства, а также гидравлическую систему для работы гидроцилиндров и гидродомкратов. Гидравлический привод имеет следующие характеристики: объем рабочей жидкости в системе - 0,48-0,5 м³, путь перемещения эшелона блоков за один ход гидроцилиндров - 1500

мм, максимальная высота выравнива-ния - 300 мм. Производительность гидравлического агрегата составляет 17 дм³/мин, рабочее давление - 16 МПа, мощность электродвигателя - 7,5 кВт, мощность нагревателя масла - 0,5

кВт. Система оборудована специальным заправочным насосом производительностью 26 дм³/мин с рабочим давлением 2,5 МПа. При бурении колесные устройства вышечного блока разгружены, при этом блок опирается на специальные опорные узлы с винтовыми опорами. В комплект поставки входят все узлы и устройства, обеспечивающие функционирование механизмов для перемещения и выравнивания.

Система перемещения и выравнивания блоков установок кустового бурения проста и надежна, что подтверждается многолетней эксплуатацией БУ в различных климатических условиях, в том числе в районах Крайнего Севера.

В табл. 1.23 приведены параметры колесных устройств, на рис. 1.44 - их конструкция. В табл. 1.24 даны параметры гидравлических устройств.

Таблица 1.23

Параметры колесных устройств

Показатели	Тележка ба-лансирная 710	Колесо ходовое 710	Ролик ходовой 300
Воспринимаемая нагрузка, кН	1200	1200	500
Диаметр ходового колеса, мм	710	710	300
Количество колес	2	1	1

Таблица 1.24

Параметры гидравлических устройств

Показатели	Гидродомкрат	Гидроцилиндр
Развиваемая нагрузка, кН	955	_-
Толкающее усилие, кН	-	490
Тянущее усилие, кН	-	360
Рабочий ход, мм	400	1600
Диаметр поршня, мм	280	200
Диаметр штока, мм	160	100
Рабочее давление жидкости, МПа	16	16

Рис. 1.44. Колесные устройства:

а - тележка балансирная 710; б - колесо ходовое 710; в - ролик ходовой 300

1.1.8. МОНТАЖ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ БУРОВЫХ УСТАНОВОК

Буровые установки производства ОАО "Уралмаш" транспортируют разными способами (табл. 1.25, 1.26).

В табл. 1.27-1.37 приведены массогабаритные параметры буровых установок.

Буровая установка	Крупным блоком на тяжеловозах ТГП-70, Т-60	Передвижение в кусте с помощью встроенного механизма	Агрегатами, модулями на полуприцепах	Агрегатами на транспорте общего назначения
БУ3200/200ЭУК-2М2	+	+	+	+
БУ3200/200ЭУК-3МА	_-	+	+	+
БУ3200/200ДГУ-1М	+	-	+	+
БУ3200/200ДГУ-1У	+	-	+	+
БУ3200/200ДГУ-1Т	+	-	+	+
БУ3200/200ЭУ-1М	+	_-	+	+
БУ3200/200ЭУ-1У	+	_-	+	+
БУ5000/320ЭУК-Я	+	+	+	+
БУ5000/320ДГУ-1	+	-	+	+
БУ5000/320ДГУ-1Т	+	-	+	+
БУ5000/320ЭР	+	_-	+	+
БУ5000/320ЭР-0	+	_-	+	+
БУШ0С3200Е	+	_-	+	+
БУШ0С5000Е	_-	_-	+	+
БУ6500/400ЭР	_-	_-	+	+
БУ8000/500ЭР	-	-	+	+
НБ0-1К	+	+	+	+
НБО-Д, НБ0-Э	_-	_-	+	+
Б0 3Д86-1	-	-	+	+
Б0 3Д86-2	-	-	+	+

Таблица 1.26

Способы транспортирования блоков буровых установок с помощью тяжеловозов

Транспортируемый блок

Буровая установка

БУ3200/

200ДГУ-1М

БУ3200/

200ЭУ-1М

БУ3200/

200ЭУК-2М2

БУ5000/

320ДГУ-1,

ДГУ-1Т

БУ

UN0C320DE,

БУ5000/320ЭР,

ЭР-0

Вышечно-ле-

бедочный

Приводной

Вышечный

Лебедочный

Насосно-при

водной

Насосный

ЦС

С вышкой на (3 спарках), без вышки на коле

На 3 тяжеловозах, колея 10 м

6 тяжеловозах колея 10,3 м;

4 тяжеловозах, я 6 м

На 3 тяжеловозах, колея 9 и 3,9 м

Без вышки на 4 тяжеловозах, колея 9,2 или 4 м

Поагрегатно

С вышкой на 6 тяжеловозах (3 спарках), колея 16,9 м; без вышки на 4 тяжеловозах, колея 4 м На 3 тяжеловозах, колея 5,5 м

Поагрегатно

С вышкой на 6 тяжеловозах (3 спарках), колея 16,9 м На 3 тяжеловозах, колея 7,83 м

На 3 тяжеловозах, колея 11,5 м (для БУ5000/ 320ЭР-0)

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса, т
	Длина	Ширина	Высота
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечно-лебедочный с поднятой вышкой	18 100	11 000	54 070	240
Вышечно-лебедочный без вышки	18 100	11 000	16 890	165
Насосно-приводной	18 586	11 900	7973	164
Мелкие блоки,	транспортируемые на полуприцепах
Электроблок	6 660	3 180	3 600	8,253
Энергоблок с АСДА-200	8 000	3 100	3 400	10,745
Компрессорный	10 640	3 220	3 560	13,860
Топливный	7 400	3 240	4 650	6,550
Смазочных масел	5 400	2 100	2 600	2,670

Таблица 1.28

Параметры блоков буровой установки БУ3200/200ЭУ-1М

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса, т
	Длина	Ширина	Высота
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечно-лебедочный с поднятой вышкой	18 070	11 000	54 340	230
Вышечно-лебедочный без вышки Насосный:	18 070	11 000	16 890	155
единый	12 180	12 560	5 820	133
разделенный на две части	12 180	6 280	5 820	65
Мелкие блоки,	транспортируемые на полуприцепах
Энергоблок с АСДА-200	8 000	3 100	3 400	10,745
Компрессорный	10 640	3 220	3 560	13,86
Комплектное тиристорное устройство	9 300	3 180	3 870	15,50

Таблица 1.29

Параметры блоков буровой установки БУ3200/200ЭУК-2М2

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса, т
	длина	ширина	высота
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечно-лебедочный с устройством для подъема вышки и укрытиями	19 590	12 460	16 310	185
Вышечно-лебедочный без устройства для подъема вышки и без укрытий	19 590	12 460	8 290	146
Мелкие блоки, транспортируемые на полуприцепах
Энергоблок	8 000	3 120	3 040	11,46
Два блока резервуаров	13 440	6 280	6 270	38,20
ЦС с укрытием	13 440	6 120	6 270	39,20
Два блока насосов с укрытием	13 440	6 280	6 270	53,20
Два блока насосов с укрытием	13 440	6 120	6 270	59,50
Компрессорный	13 500	3 200	3 850	19,16
Блок-бокс тиристорных устройств	13 440	3 000	4 613	25,00
Трансформаторов	13 440	3 000	3 940	18,40
Высоковольтного распределительного устройства	13 440	3 000	4 020	20,00
Очистки	10 535	4 014	4 052	14,20
Приготовления раствора	9 300	2 620	1 230	7,00

Параметры мелких блоков буровой установки БУ3200/200ЭУК-3МА, транспортируемых на полуприцепах

Блок	Габаритные размеры, мм				Масса, т
	длина	ширина		высота
Блок буровой лебедки с укрытием	10 740	6	320	5 700	55,76
Рама центральная с ротором и при	11 300	3	400	1 400	25,30
водом Левая опорная секция с постом бу	11 300	2	050	4 000	6,80
рильщика и приспособлением для УБТ Правая опорная секция с вспомога	11 300	2	050	2 637	6,87
тельной лебедкой Три блока резервуаров	13 200	6	280	6 270	37,80
ЦС с укрытием	13 200	6	120	6 270	37,50
ЦС с укрытием	13 200	6	120	6 270	38,84
Два блока насосов с укрытием	13 200	6	280	6 270	54,50
Два блока насосов с укрытием	13 200	6	120	6 270	59,50
Компрессорный блок	13 500	3	200	3 850	19,16
Энергоблок	8 000	3	120	3 040	11,46
Блок-бокс тиристорных устройств	13 200	3	000	4 842	25,45
Блок трансформаторов	13 200	3	000	4 170	26,30
Блок высоковольтного распредели	13 200	3	000	3 470	18,30
тельного устройства Блок очистки	10 535	4	014	4 052	14,20
Блок приготовления раствора	9 300	2	620	1 230	7,00

Таблица 1.31

Параметры блоков набора бурового оборудования НБО-1К

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса, т
	длина	ширина	высота
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечно-лебедочный с устройством для подъема вышки и укрытиями	19 590	12 460	16 310	185
Вышечно-лебедочный без устройства для подъема вышки и укрытий	19 590	12 460	8 290	146
Насосный	11 750	12 250	6 510	119
Циркуляционной системы	13 500	11 500	7 895	100
Мелкие блоки,	транспортируемые на полуприцепах
Энергоблок	8 000	3 120	3 040	11,46
Компрессорный	13 500	3 200	3 940	17,90
Высоковольтного распределительного устройства КРУНБ-6УТ-1	7 620	2 200	3 600	6,84

Таблица 1.35

Параметры блоков буровой установки БУ UN0C320DE

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса, т
	Длина	Ширина	Высота
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечно-лебедочный с вышкой	15 700	12 300	57 300	295,00
Вышечно-лебедочный без вышки с УПВ	15 700	12 300	17 500	202,00
Вышка с талевой системой	55 800	10 700	5 200	100,00
Лебедочный	12 300	7 580	7 965	111,29
Насосный	17 500	12 560	6 500	146,60
Электростанция дизельная 3000 кВт	16 800	11 170	4 200	141,65
Мелкие блоки,	транспортируемые на полуприцепах
Энергоблок с АСДА-200	7 800	3 160	4 010	10,90
Компрессорный	10 640	3 200	3 560	13,86
Тиристорный	9 300	3 180	4 475	14,35

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса, т
Блок	Длина	Ширина	Высота	Масса, т
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечно-лебедочный с укрытиями	19 000	16 900	16 330	253
Вышечно-лебедочный без укрытий	19 000	16 900	10 980	225
Насосный блок и модуль для це	18 320	13 200	7 110	153
ментирования
Резервуаров 1 с укрытиями	13 400	13 200	7 110	89
Резервуаров 2 с укрытиями	15 760	15 360	11 300	165
Приемный мост	15 200	15 940	2 300	61
Мелкие блоки,	транспортируемые на полуприцепах
Энергоблок	8 000	3 120	3 040	11,46
Компрессорный	13 500	3 200	3 850	19,40
Блок-бокс тиристорных устройств	13 200	3 000	4 330	27,50
Трансформаторов	13 200	3 000	4 170	18,60
Высоковольтного распределитель	13 200	3 000	5 100	18,50
ного устройства

Таблица 1.33

Параметры блоков буровой установки 5000/320ДГУ-1

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса, т
	Длина	Ширина	Высота
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечно-лебедочный с вышкой и	18 425	13 200	56 400	312
укрытиями Вышечно-лебедочный без вышки	18 425	13 200	18 700	262
Вышка с талевой системой	52 000	10 700	5 200	54
Приводной	13 060	12 200	5 900	130,50
Мелкие блоки,	транспортируемые на полуприцепах
Электроблок	10 350	3 140	3 100	8,23
Энергоблок с АСДА-200	7 800	3 160	4 010	10,90
Компрессорный	10 640	3 200	3 560	13,86
Насос буровой УНБТ-950 с краном и шкивом 0710	5 400	2 600	3 620	26,00

Таблица 1.34

Параметры блоков буровой установки 5000/320ДГУ-Т

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса, т
	Длина	Ширина	Высота
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечно-лебедочный с вышкой	18 100	16 230	54 600	219,00
Вышечно-лебедочный без вышки	18 100	11 000	16 800	169,50
Вышка с талевой системой	51 390	10 300	4 700	54,20
Приводной	16 000	12 650	9 000	114,00
Мелкие блоки, транспортируемые на полуприцепах
Электроблок	10 360	3 000	2 923	8,35
Энергоблок	12 000	2 970	4 800	16,39
Компрессорный	8 160	2 880	3 800	6,48
Насос буровой УНБТ-950 с краном и шкивом 0710	5 400	2 600	3 620	26,00

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса, т
	Длина	Ширина	Высота
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечно-лебедочный с вышкой	15 700	12 300	57 300	294,00
Вышечно-лебедочный без вышки с УПВ	15 700	12 300	17 770	200,00
Вышка с талевой системой	55 800	10 700	5 200	102,27
Лебедочный	12 300	7 580	7 965	106,00
Насосный	17 200	12 560	6 500	146,00
Мелкие блоки,	транспортируемые на полуприцепах
Энергоблок с АСДА-200	7 800	3 160	4 010	10,90
Компрессорный	10 640	3 200	3 560	13,86
Тиристорный	9 300	3 180	4 475	14,35

Таблица 1.37

Параметры блоков буровой установки БУ5000/320ЭР-0

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса, т
Блок	Длина	Ширина	Высота	Масса, т
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечно-лебедочный с вышкой	20 000	16 500	56 200	316,28
Вышечно-лебедочный без вышки с	20 000	16 500	17 500	243,38
УПВ
Вышка с талевой системой	53 000	10 700	5 200	68,50
Насосный	16 500	12 560	7 965	142,00
Мелкие блоки,	транспортируемые на полуприцепах
Энергоблок с АСДА-200	7 800	3 160	4 010	10,90
Компрессорный	10 640	3 200	3 560	13,86
Тиристорный	9 300	3 180	4 475	14,35

1.2. БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ОАО "ВОЛГОГРАДСКИЙ ЗАВОД БУРОВОЙ ТЕХНИКИ"

Волгоградский завод буровой техники (ВЗБТ) производит комплектные буровые установки для бурения нефтяных и газовых скважин глубиной 10003500 м с дизельным (Д) и дизель-гидравлическим (ДГ) приводами, электрическим приводом переменного тока (Э) и регулируемым (тиристорным) электроприводом постоянного тока (ЭП) с питанием от промышленных сетей, а также от автономных дизель-электрических станций (ДЭП).

Отличительные особенности установок:

высокая приводная мощность исполнительных механизмов; широкая гамма приводных систем с различными характеристиками; высокая долговечность оборудования, обусловленная оптимальными параметрами механизмов, применением высокопрочных сталей с большим запасом прочности, гарантированным качеством изготовления и контроля комплектующего оборудования;

возможность выбора оптимальных режимов бурения благодаря наличию приводных систем и регуляторов подачи долота;

легкость в управлении и удобство в эксплуатации;

Показатели	БУ 1600/ 100ДГУ	БУ 1600/ 100ЭУ	БУ 2500/ 160ДГУМ1	БУ 2900/ 175ЭП-М, БУ 2900/ 175ДЭП-2, БУ 2900/ 175ДЭП-3***	БУ 2900/ 175ЭПК	БУ 2900/ 175ЭПКМ1	БУ 2900/ 200ЭПК	БУ 200/ 125ДММ
Допускаемая нагрузка на крюке, кН	1000	1000	160	1750	1750	1750	2000	1250
Условная глубина бурения, м	1600	1600	2500	2900	2900	2900	2900	2000
Скорость подъема крюка при расхаживании колонны, м/с	0,1-0,2	0,22	0,1-0,2	0,1-0,2	0,1-0,2	0,1-0,2	0,1-0,2	0,1-0,2
Скорость подъема элеватора (без нагрузки), м/с, не менее	1,7	1,7	1,95	1,54	1,54	1,66	1,66	1,5
Расчетная мощность на входном валу подъемного агрегата, кВт	300	300	550	550	550	550	550	300
Диаметр отверстия в столе ротора,	560	560	560	560	560	560	560	560
мм Расчетная мощность привода ротора, кВт	180	180	180	180	180	180	180	180
Мощность бурового насоса, кВт	475	475 (600)*	600	600	600	600	600	600
Вид привода	ДГ	Э**	ДГ	ЭП ДЭП	ЭП	ЭП	ЭП	Д
Площадь подсвечников для размещения свечей диаметром 114 мм длиной, м²	2000	2000	3500	3500	3500	3500	3500	2000
Высота основания (отметка пола буровой), м	5,0	5,0 (8)	5,5	6,1	7,75	6	8	6,4
Просвет для установки стволовой части превенторов, М	3,86	3,86 (6,86)	4,1	4,7	6,4	4,7	6,64	5,05
Масса установки, т *По заказу потребителей. “Синхронный или асинхронный (	372 АВК) привод	343 (375)	359	308 (ЭП) 495 (ДЭП)	528	468	706,5	330
БУ 2900/175ЖЭП-3 оснащена циркуляционной системой безамбарного бурения на базе импортного оборудования и центрифугой. Предусмотрена утилизация БШ и БСВ.

Механизмы и агрегаты	БУ1600/100ДГУ	БУ1600/100ЭУ	БУ2500/160ДГУМ 1	БУ2900/175ЭП-М, БУ2900/175ДЭП-2, БУ2900/175ЭПК	БУ2900/ 175ЭПБМ1	БУ2900/200ЭПК	БУ2000/125ДМ М
Лебедка буровая	Б7.02.00.000	Б7.02.00.000	Сб.02/ЛБ-750	Б1.02.030.000	Б12.02.02.000	Б12.02.02.000-01	М12.02.02.000
Насос буровой	НБТ-475	НБТ-475(НБТ- 600-1)	НБТ-600-1	НБТ-600-1	НБТ-600-1	НБТ-600-1	НБТ-600-1
Ротор	Б1.17.03.000	Б1.17.03.000	Б1.17.03.000	Б1.17.03.000	Б1.17.03.000	Б1.17.03.000	Б1.17.03.000
Кронблок	Б4.10.00.000	Б4.10.00.000	Сб10А/БУ2500Э У Сб11Б/БУ2500Э У	Б1.10.00.000	Б1.10.00.000	Б38.10.00.000	М11.01.10.000
Крюкоблок	-	-		Б31.11.00.000	Б31.11.00.000	Б38.11.00.000	М11.14.00.000
Крюк	Б4.34.00.000	Б4.34.00.000		_—	_—	_—	_—
Талевый блок	Б4.15.00.000	Б4.15.00.000	—	—	—	—	—
Вертлюг	Б1.56.00.000	Б1.56.00.000	Б1.56.00.000	Б1.56.00.000	Б1.56.00.000	Б1.56.00.000	Б1.56.00.000
Вышка буровая	Б4.01.00.000	Б4.01.00.000	Сб.01/БУ2500Э У	Б1.01.00.000(ЭП) Б11.01.00.000(ДЭП) Б11.01.00.000- 01(ЭПК)	Б12.01.00.000	Б12.01.00.000- 01	М12.01.00.000
Привод ос-	Лебедки, ротора	Лебедки и рото	Лебедки, ротора	Лебедки: электродви	Лебедки: электродвигатель		Лебедки и рото
новных ме	и насосов: ди-	ра: электродвига	и насосов: ди-	гатель МПЭ500-500-	МПЭ500-500УХЛ3		ра: двигатель
ханизмов	зель-гидравли-	тель 4АОКБ-	зель-гидравличе-	УХЛ3	Насоса: электродвигатель		ЯМ38401.10
	ческие агрегаты	450Х-6УХЛ2	ские агрегаты	Насоса: электродви	П245048УХЛ3		(шасси)
	Сб.325/САТ- 450	Привод насосов: электродвигатель АКСБ-15-44-6-6УХЛ2(СДБО-99/49-8У2)	Сб.325/САТ-450	гатель П245048-УХЛ3 Ротора: электродвигатель Д-816	Ротора: электродвигатель Д-816		Насосов: дизель 6У396ТС4

Рис. 1.46. Кинематическая схема буровой установки БУ1600/100ЭУ

Рис. 1.48. Буровая установка БУ2900/175ДЭП-2

комплектация укрытиями в холодном или утепленном исполнении с системами обогрева рабочих помещений;

возможность кустового бурения скважин в грунтах с низкой несущей способностью (установки кустового исполнения).

Указанные качества буровых установок подтверждаются многолетней практикой их эксплуатации в различных регионах - от Крайнего Севера до тропиков.

В зависимости от класса и назначения установки перевозятся крупными блоками на специальных транспортных средствах (тяжеловозах), секциями или модулями на трейлерах соответствующей грузоподъемности, поагрегатно транспортом общего назначения. Установки кустового исполнения (К) перемещаются в пределах куста блоками с помощью специальных устройств, входящих в комплект поставки. Буровая установка БУ2900/ 175ЭПБМ1 спроектирована в блочно-модульном варианте.

В табл. 1.38 даны параметры буровых установок, а в табл. 1.39 - основные комплектующие механизмы и агрегаты (для базовых моделей). В зависимости от пожелания заказчика возможны варианты.

Рис. 1.49. Буровая установка БУ2900/175ДЭП-3

На рис. 1.45-1.53 приведены общие виды и кинематические схемы бу-ро-вых установок с характеристиками подъемной системы и привода ротора.

В табл. 1.40 приведены параметры буровых лебедок, на рис. 1.54 - общий вид лебедки Сб.02/ЛБ-750.

МП500

¦ше

иш

Ц2-400

i=42,34

р^.41^4,.45^24 1СЬ^МП1070

Характеристика подъемной системы

Скорость подъема крюка, м/с

Нагрузка на крюке, кН

Зависимость частоты вращения стола ротора от момента

Момент на столе ротора, кН м

Рис. 1.50. Кинематическая схема буровых установок БУ2900/175ЭПМ, ДЭП-2, ДЭП-3, ЭПК:

1 - поле допустимых нагрузок при длительной работе; 2 - максимальный кратковременный момент

Рис. 1.51. Буровая установка БУ2900/200ЭПК-БМ

1.2.1. БУРОВЫЕ НАСОСЫ

ВЗБТ выпускает трехпоршневые насосы одностороннего действия НБТ-475, НБТ-600-1 и НБТ-235, которые характеризуются оптимальными параметрами и конструкцией кривошипно-шатунного механизма, надежным исполнением механической и гидравлической частей, оборудованы пневматическими компенсаторами на входе и выходе и системой смазки трущихся частей (табл. 1.41-1.43, рис. 1.55).

Обозначение

на рис. 1.55 АБВГДЕЖЗ КЛМ НОП Р Размер, мм 1970 985 800 345 180 110 1340 380 4560 1808 1768 1350 1085 1095 1224

Возможно различное исполнение насосов с правым (левым) расположением шкива, компенсатора, фланца нагнетательной линии и звездочкой для цепного привода вместо клиноременного.

В табл. 1.44, 1.45 приведены параметры роторов, на рис. 1.56, 1.57 - их общий вид.

Рис. 1.52. Кинематическая схема буровых установок БУ2900/175ЭПБМ-1 и БУ2900/200ЭПК:

1 - зона допустимой длительной работы; 2 - то же, кратковременной работы

Мо|оЦ°|8Н

- Согласующий редуктор

, Двигатель шасси ЯМЗ-8401-10-04 N=650л.с., п=2100 об/мин

- Шасси 79191

Показатели			Буровая лебедка
	Б7.02.00.000	Сб.02/ЛБ-750	Б1.02.30.000	Б12.02.02.000	Б12.02.02.000-01	М12.02.02.000
Буровые установки, в которых применены буровые лебедки	БУ1600/100ДГ У, БУ1600/100ЭУ	БУ2900/17ДГУМ1	БУ2900/175ЭП-М, БУ2900/175ДЭП- 2, БУ2900/175ЭПК	БУ2900/175ЭПБ М1	БУ2900/200ЭП К	БУ1600/100ДММ
Расчетная мощность на входном валу подъемного агрегата, кВт	300	550	550	550	550	300
Максимальное усилие в канате, кН	145	225	225	225	250	145
Диаметр каната, мм	25	28	28	28	32	25
Диаметр бочки барабана, мм	550	700	550	560	560	550
Длина бочки барабана, мм Число скоростей (с учетом трансмиссии):	800	1 200	1 200	1 071	1 071	640
прямых	4/2	4	2	2	2	3
обратных	4/-	-	2	2	2	1
Число скоростей на ротор	4/2	4	-	-	-	3/1
Диаметр тормозных шайб, мм	1180	1 180	1 180	1 180	1 180	1 180
Ширина тормозной колодки,	230	230	230	230	230	230
Вспомогательный тормоз	Гидромат Ф1000	ТЭП-45-У1	ТЭП-45-У1	ТЭП-45-У1	ТЭП-45-У1	Гидромат Ф1000
Мощность вспомогательного привода, кВт Габаритные размеры, мм:	22	37	37	37	37	22
длина	4 570	4 620	4 980	12 000 (с приводом)	12 000 (с приводом)
ширина	3 175	2 040	3 190	3 230	3 230
высота	2 187	1 895	2 130	3 150	3 150
Масса, кг	12 000	12 200	21 000	20 940	20 940

Рис. 1.54. Лебедка С602/ЛБ-750

Показатели	Насос
Показатели	НБТ-475	НБТ-600-1	НБТ-235
Мощность, кВт	475	600	235
Число цилиндров	3	3	3
Номинальное число ходов поршня в минуту	145	145	160
Частота вращения входного вала, об/мин	457	453	1 454
Длина хода поршня, мм	250	250	160
Максимальное давление на выходе, МПа	25	25	25, 40 кр.
Максимальная идеальная подача, л/с	45,65	45,6	26,74
Диаметр клапана, мм	156	156	120
Тип зубчатой передачи		Косозубая
Передаточное число редуктора	3,152	3,125	9 _,0 ₉,
Гидравлический блок		Кованый
Условный проход, мм:
выходного коллектора	95		60
входного коллектора	205		156
Габаритные размеры базовой модели, мм:
длина	4 560		2 000
высота	1 768		1 290
ширина	2 180		1 667
Масса базовой модели, кг	14 500		3 883
Диаметр шкива, мм	1 120		-
Компенсатор на выходе		Сферический
Ширина насоса со шкивом, мм	2 605		-
Масса насоса со шкивом и компенсатором, кг	16 520		4 271
Примечание. Параметры базовой модели даны без шкива и компенсатора.

Таблица 1.42

Характеристика буровых насосов НБТ-475, НБТ-600-1 и НБТ-235

Насос	Диаметр поршня, мм	Предельное давление на выходе из насоса, МПа (кгс/см²)	Идеальная подача при номинальной частоте ходов поршня, л/с
НБТ-600-1	180	11,2 (112)	45,57
	170	12,6 (126)	40,55
	160	14,2 (142)	35,80
	150	16,1 (161)	31,34
	140	18,6 (186)	27,14
	130	21,7 (217)	23,21
	120	25,0 (250)	19,54
НБТ-475	180	9,2 (92)	45,67
	170	10,3 (103)	40,66
	160	11,6 (116)	35,92
	150	13,2 (132)	31,46
	140	14,1 (141)	27,28
	130	17,7 (176)	23,37
	120	20,8 (208)	19,72
	110	25,0 (250)	16,33
НБТ-235	160	7,5 (75)	25,74
	140	9,8 (98)	19,70
	120	13,3 (133)	14,42
	100	25,0 (250)	10,05
	80	40 (400)	6,43

Комплектующие узлы	Тип насоса
Комплектующие узлы	НБТ-600-1	НБТ-475	НБТ-235
Приводной шкив:
диаметр, мм	1120	1120	-
масса, кг	1280	1280	-
Пневмокомпенсатор на входе:
тип	ПК20/4	ПК20/4	_-
объем, л	20	20	-
давление предельное, МПа	0,4	0,4	-
масса, кг	120	120	-
Пневмокомпенсатор на выходе:
тип	ПК40/25	ПК40/25	ПК20/700
объем, л	40	40	70
давление предельное, МПа	25	25	20
масса, кг	507,5	507,5	388,5
Клапан предохранительный:
тип	КП-250	КП-250	КП-200-2
давление предельное, МПа	25	25	40
давление минимальное, МПа	9	7,5	7,5
масса, кг	28,5	28,5	28,5

Таблица 1.44

Параметры роторов

Показатели	Ротор
Показатели	Р-560	Р-360
Диаметр отверстия в стволе, мм	560	360
Допускаемая статическая нагрузка, кН	2 500	1 250
Максимальная частота вращения стола, об/мин	250	200
Расстояние от середины цепного колеса до центра ротора, мм	-	900
Максимальный момент на столе ротора, кНм	35	12,3
Число зубьев шестерни/колеса	19/58	17/56
Тип зубчатой передачи	Коническая с круговым олгЛплд
Приводной вал:
диаметр (выходной), мм	150	92
длина, м	140	165
Подшипники приводного вала	3 624	3 620
Основная опора	91682/670	9168 288
Вспомогательная опора	31688/630	7168 284
Размеры квадратного отверстия в зажимах под ведущую трубу	4; 5; 6"	83 мм
Габаритные размеры, мм:
длина	2 209	1 393
ширина	1 350	924
высота	745	560
Масса, кг	4 075	1 530

Таблица 1.45

Размеры роторов, мм

Обозначение на рис. 1.56	Ротор		Обозначение на рис. 1.56	Ротор
Обозначение на рис. 1.56	Р-560	Р-360	Обозначение на рис. 1.56	Р-560	Р-360
А	745	520	И	675	462
Б	140	78	К	930	570
В	2 209	1 393	Л	1 200	900
Г	_-	900	М	200	76
д	665	405	Н	1 350	924
Е	1 170	730	h	390	280

Рис. 1.56. Роторы Р-560 и Р-360

Рис. 1.55. Буровой насос НБТ-600—1 (НБТ-475)

1.2.2. ТАЛЕВЫЕ МЕХАНИЗМЫ

Элементы талевого механизма (кронблок, талевый блок, крюк) буровых установок ВЗБТ имеют следующие особенности:

приняты оптимальные соотношения диаметров канатного шкива и талевого каната, гарантирующие высокую долговечность талевого каната;

канавки канатных шкивов кронблока и талевого блока обработаны ТВЧ; оси шкивов выполнены из легированной стали высокой прочности и износостойкости;

литая конструкция крюка, изготовленная из стали высокой прочности, обеспечивает минимальную массу и удобство работы верхового рабочего;

благодаря специальному механизму можно быстро провести перепуск талевого каната, что значительно увеличивает его долговечность.

В табл. 1.46-1.48 приведены основные параметры элементов талевого механизма, а на рис. 1.58-1.61 - их общие виды или схемы.

Таблица 1.46

Параметры кронблоков

Показа	Кронблок
тели	Б4.10.00.000	Сб.10А/БУ2500Э У	Б1.10.00.000	Б38.10.00.000	М11.01.10.000
Схема крон	б	а	в	в	г
блока (см.
рис. 1.63)
Допускаемая	1000	1750	1750	2000	1000
нагрузка, кН
Число канат	5	5+1	5+1	5+1	5
ных шкивов
Диаметр ка	25	28	28	32	25
ната, мм
Наружный	900	1000	1000	1000	760
диаметр шки--
ва, мм
Диаметр шки	800	900	900	900	660
ва по дну ка
навки, мм
Диаметр оси	170	170	170	170	170
шкива, мм
Габаритные
размеры, мм:
длина	910	2680	2120	816 1	1500
ширина	950	1046	910	1000 f Для	1000
высота	950	1400	1080	1080J секции	1000
Масса, кг	1100	2260	1470	2263	1180
Примечание. Подшипники шкива - цилиндрический роликоподшипник					42234 (ГОСТ
8328-75), 170x310x52.

Таблица 1.47

Параметры крюкоблоков

Показатели	Крюкоблок
Показатели	Сб11Б/БУ2500ЭУ , Б31.11.00.000 (Б38.11.00.000)	М11.14.00.000
Допускаемая нагрузка на крюке, кН	1750 (2000)	1000
Число канатных шкивов	4	4
Диаметр каната, мм	28 (32)	25

Показатели	Крюкоблок
Показатели	Сб11Б/БУ2500ЭУ , Б31.11.00.000 (Б38.11.00.000)	М11.14.00.000
Число осей для установки шкивов	1	1
Наружный диаметр шкива, мм	1000	760
Диаметр шкива по дну канавки, мм	900	660
Диаметр оси шкива, мм	170	170
Исполнение крюка	Литой	Литой
Ход пружины крюка, мм	140	140
Габаритные размеры, мм:
длина	3264	2750
ширина	660	800
высота	1050	650
Масса, кг	3790	3000
Размеры, мм (см. рис. 1.61):
Н1	675	420
Н2+Н3	2264	2013
Щ	2589	2328
Н	3260	2750
В	1050	800
В1	380	420
В2	660	660
А	652	650
А1	385	385
д	170	170
З1	210	210
32	150	150
d	110	110
Примечание. Подшипники: шкивов - 42234 (ГОСТ 8328-75), 170x310x52; крюка - опор
ный 8308, 40x75x26; опорный 889736, 180x300x95.

Характеристика талевого блока и крюка для БУ1600/100ДГУ и БУ1600/100ЭУ

Талевый блок Б4.15.00.000

Рис. 1.58. Схемы крон-блоков

Просвет для подвешивания на крюке, мм....................................................................................................................500

Диаметр пальца штропа, мм..........................................................................................................................................................70

Резьба переводника для соединения с ведущей трубой................................................................................3-147Л

Присоединительная резьба ствола..........................................................................................................................................3-147Л

Соединение ствола с буровым рукавом.............................................................. Фланцевое

Основной опорный подшипник..................................................................................................................................................9039364

1.2.3. ДИЗЕЛЬ-ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ САТ-450

В буровых установках БУ2900/175ДГУМ1 и БУ1600/100ДГУ для привода основных механизмов применяется дизель-гидравлический агрегат САТ-450, состоящий из дизеля В8-500ТК-С4 и турботрансформатора с необ-

Рис. 1.62. Дизель-гидравлический агрегат САТ-450

Показатели	Б4.01.00.000	Сб01/БУ2500ЭУ	Б1.01.00.000, Б11.01.00.000, Б11.01.00.000- 01	Б12.01.00.000	Б12.01.00.000- 01
Буровые установки, в которых использованы буровые вышки	БУ1600/100ДГ У БУ1600/100ЭУ	БУ2900/175ДГУМ 1	БУ2900/175ЭП- М, БУ2900/175ДЭП-1, БУ2900/175ЭК	БУ2900/175ЭПБМ1	БУ2900/200ЭП К
Допускаемая нагрузка на крюке, кН	1 000	1 750	1 750	1 750	2 000
Нагрузка на крюке при испытании, кН	1 200	2 100	2 100	2 100	2 400
Рабочая высота (расстояние от стола ротора до подкронблочной рамы), м	38,8	42,1	40,8	41,6	41,6
Длина свечи, м	25-27	25-27	25-27	25-27	25-27
Расстояние между ногами, м	7,5	9,0	7,5	6,5	6,5
Сечение ноги вышки	Трехгранное	Четырехгранное	Трехгранное	Четырехгранное	Четырехгранное
Число секций	8	8	6+общий наголовник	6+общий наголовник	6+общий наголовник
Диаметр и толщина трубы, мм	140x6	140x6	140x12	140x12	140x12
Соединение секций между собой	Фланцево-хомутовое		Секций - с	сланцевое, наголовник - на осях
Габариты сечения ноги, мм	1640x1640x1620	1640x2140	1640x1640x1620	1682x2183	1682x2183
Наличие маршевых лестниц Размеры (см. рис. 1.69), мм:	-	Имеются	-	Имеются	Имеются
Н	38 800	42 400	40 800	41 640	41 640
Н1	5 300 (8 300)	5 800	5 800	6 000	8 000
н₂	3 300 (6 300)	3 300	3 300	2 800	4 800
Щ	3 300	4 100	3 370	4 823	4 823
Н4	12 800 (15 800)	11 800	15 800	13 900	15 900
н₅	3 030 (6 030)	2 600	3 030	9 055	11 055
А	7 500	9 000	7 500	6 500	6 500
В Масса, кг:	5 855	2 865	5 800	3 300	3 300
секции (наибольшая)	1 544	2 520	1 980	4 527	4 527
вышки (без механизма подъема)	15 200	33 300	18 500-18 700	31 520	31 520
вышки (с механизмом подъема)	21 800	42 700	26 300-26 600	33 872	33 881
Полезная площадь магазинов, м² Система подъема вышки	3,23	4,38 От буровой лебедки	4,28 через систему спец	4,66 иального полиспаста	4,66

ходимыми системами их обслуживания. Ниже приведены параметры агрегата, а на рис. 1.62-1.63 - его общий вид и внешняя характеристика. Параметры буровых вышек ВЗБТ и штропов даны в табл. 1.48 и 1.49, схемы - на рис. 1.64-1.66.

Параметры агрегата САТ-450

Турботрансформатор ТТ-560К

Номинальная мощность, кВт (л.с.)............................................................................................................................294 (400)

Номинальная частота вращения, об/мин (с^-1)............................................................................................1350 (22,5)

Агрегат

Номинальная мощность на выходном валу, кВт (л.с)........................................................................250 (340)

Эксплуатационный диапазон частоты вращения выходного вала, об/мин................550-1350

Соединение турботрансформатора с валом дизеля......................................... С помощью

................................................................................................................эластичной муфты

Параметры бурильных штропов

Таблица 1.49

Тип	Обозначение	Допускаемая рабочая нагрузка пары штропов, кН	Испытательная нагрузка пары штропов, кН
Однострунный	Сб39-6	1750	2200
	БУ80БрД-2
Двухструнный	39-46В1	1000	1250
	БУ75Бр

Рис. 1.64. Буровые вышки ВЗБТ:

а - Б4.01.00.ООО; б - С601/2500ЭУ; в - типа Б1, Б11, Б12

1.2.4. МЕХАНИЗМЫ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ БЛОКОВ БУРОВЫХ УСТАНОВОК КУСТОВОГО БУРЕНИЯ

Механизмы предназначены для выполнения следующих операций: передвижения вышечного блока и модулей буровой установки по рельсовым опорам от одной скважины к другой внутри куста при кустовом бурении; подъема вышечного блока с колес на опоры; удержания блока в процессе бурения и опускания на рельсы; выравнивания вышечного блока в случае проседания грунта под рельсовыми опорами.

Характеристика механизмов

Способ передвижения................................................ Перемещение вышечного блока и мо

дулей на колесных тележках по рельсовым направляющим с помощью двух гидроцилиндров, обеспечивающих движение в двух направлениях

Способ подъема и выравнивания вышечного блока....... Бесступенчатый с помощью четырех

гидродомкратов

Гидроцилиндр перемещения:

Рис. 1.67. Тележки для передвижения блоков на кусте:

а - передняя тележка для передвижения вышечного блока; б - задняя тележка для передвижения вышечного блока; в - тележка для передвижения модуля

Параметры насосной станции:

2200

3175

Параметры тележек для перемещения блоков приведены в табл. 1.50, общий вид показан на рис. 1.67.

Показатели	Тележка для перемещения вышечного блока		Тележка для
	передняя	задняя	перемещения модулей
Нагрузка, кН: на колеса	1015	1275	450
на домкраты	1120	950	-
Число колес	2	2	2
Диаметр колеса, мм	900	900	350
Число домкратов подъема	2	2	-
Масса, кг	9635	8845	920

1.2.5. МОНТАЖ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ БУРОВЫХ УСТАНОВОК

Буровые установки производства ОАО ВЗБТ могут транспортироваться различными способами (табл. 1.51). В табл. 1.52-1.65 приведены массогабаритные параметры буровых установок ВЗБТ.

Таблица 1.51

Способы транспортирования буровых установок

Буровая установка	Крупными блоками на тяжеловозах ТГ-60, Т-60 или самоходная	Передвижение в кусте с помощью встроенного механизма	Агрегатами, модулями на полуприцепах	Агрегатами на транспорте общего назначения
БУ1600/100ЭУ (Б4.00.00.000)	+	-	+	+
БУ1600/100ЭУ (Б42.00.00.000)	+	—	+	+
БУ1600/100ЭУ-1 (Б41.00.00.000)	+	-	+	+
БУ1600/100ДГУ (Б27.00.00.000)	+	-	+	+
БУ2900/175ЭПМ (Б51.00.00.000)	+	-	+	+
БУ2900/175ДЭП-1 (Б39.00.00.000)	+	-	+	+
БУ2900/175ДЭП-2* (Б59.00.00.000)	+	+	+	+
БУ2900/175ДЭП-3* (Б69.00.00.000)	+	+	+	+
БУ2900/175ЭПК (Б28.00.00.000)	+	+ (эшелонная)	+	+
БУ2900/175ЭПБМ1 (Б13.00.00.000)	—	-	+	+
БУ2900/200ЭПК-БМ (Б38.00.00.000)	—	+ (эшелонная)	+	+
Р125(М11.00.00.000)	Самоходная	-	+	+
БР125(М10.00.00.000)	«»	-	+	+
‘Предусмотрен механизм передвижения вышечного блока для съезда с пробуренной скважины на 16 м в сторону приемных мостков.

Тран- спорти- руемый блок	Буровая установка
Тран- спорти- руемый блок	БУ1600/100Э У (Б4.00.00.000), БУ1600/100ДГ У (Б27.00.00.000)	БУ2900/175ДЭП- 1 (Б39.00.00.000), БУ1600/100ЭУ-1 (Б41.00.00.000), БУ2900/175ЭПМ (Б51.00.00.000), БУ2900/175ДЭП- 2 (Б.59.00.00.000)	5У2900/175ДЭП-: (Б69.00.00.000)	БУ1600/100Э У (Б42.00.00.000)	БУ2900/175ЭП К (Б28.00.00.000)
Вышеч ный	На 3 тяжеловозах: с вышкой - по колее 10,7 м, без вышки - по колее 3,1 м			На 3 тяжеловозах: с вышкой -по колее 10,7 м, без вышки - по колее 3,5 м	Без вышки на 3 тяжеловозах по колее 3,6 м
Емкостей ЦС					На 3 тяжеловозах по колее 3,6 м
Насос ный	На 3 тяжеловозах по колее 3,1 м	На 3 тяжеловозах по колее 3,6 м		На тяжеловозах по колее 3,6 м	На 3 тяжеловозах по колее 3,6 м

Таблица 1.53

Параметры блоков буровой установки БУ1600/100ЭУ (Б4.00.00.000)

Блок

Масса 1 шт.. т

Длина

Высота

Габаритные размеры, мм

Ширина

Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах

Вышечный:
с поднятой вышкой	18 982	11 950	47 480
без вышки	18 982	11 950	10 580
Насосный	14 925	9 200	4 640

99,435

71,103

66,807

Мелкие блоки, транспортируемые на полуприцепах

4 620	3 350	4 500	4,935
4 300	2 520	2 260	5,104
6 250	2 984	3 110	6,42
12 020	3 230	3 150	16,15
9 900	4 050	5 060	12,5
11 100	3 220	4 850	6,315
11 100	2 950	4800	11,95

Могут транспортироваться отдельными секциями в автодорожных габаритах на полуприцепах или платформах соответствующей грузоподъемности

Параметры блоков буровой установки БУ1600/100ЭУ (Б42.00.00.000)

Таблица 1.54

Блок

Габаритные размеры, мм

Масса 1 шт.,

Длина

Ширина

Высота

Крупные блок

Вышечный: с вышкой без вышки

без вышки и укрытий буровой площадки Насосный

и, транспортир

24 255 24 255 24 255

14925

уемые на тяже

12 570 12 570 12 570

8940

ловозах

50 480 13 580 9 380

4640

121,303

92,971

87,765

70,53

Энергетический

Секция трансформаторная (с

лом)

Управления АВК

Компрессорный

Очистки

Промежуточный с резервуаром

химреагентов

Приемный

Вышечный

Насосный

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса 1 шт., т
Блок	Длина	Ширина	Высота	Масса 1 шт., т
Мелкие блоки, транспортируемые на полуприцепах
Энергетический	4 620	3 350	4 500	4,935
Дизель-генератора АСДА-20	6 620	2 920	2 730	7,35
Компрессорный	12 020	3 230	3 150	16,15
Очистки	11 480	3 230	5 400	26,731
Приготовления	11 480	3 410	4 107	18,708
Хранения I	11 480	3 410	4 107	20,697
Хранения III	11 480	3 230	4 107	19,07
Водяной емкости	11 480	3 230	2 625	10,6
Шкафов управления	5 000	3 164	3 103	4,2
Вышечный	Могут транспортироваться отдельными секциями в авто
Насосный	дорожных габаритах на полуприцепах или плат-формах
	соответствующей грузоподъемности

Таблица 1.55

Параметры блоков буровой установки БУ1600/100ЭУ—1 (Б41.00.00.000)

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса 1 шт., т
Блок	Длина	Ширина	Высота	Масса 1 шт., т
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечный:
с вышкой	18 992	11 950	47 480	99,435
без вышки	18 982	11 950	10 580	71,103
Насосный	14 925	9 200	4 640	68,237
Мелкие блоки, транспортируемые на полуприцепах
Компрессорный	12 020	3 230	3 150	16,15
Энергетический	4 620	3 350	4 500	4,935
Очистки	9 900	4 050	5 060	12,5
Промежуточный с резервуаром	11 100	3 220	4 850	6,315
химреагентов
Приемный	11 100	2 850	4 800	11,95
Вышечный	Могут транспортироваться отдельными секциями в авто
Насосный	дорожных габаритах на полуприцепах или плат-формах
	соответствующей грузоподъемности

Таблица 1.56

Параметры блоков буровой установки БУ1600/100ДГУ (Б27.00.00.000)

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса 1 шт., т
Блок	Длина	Ширина	Высота	Масса 1 шт., т
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечный:
с вышкой	19 884	11 950	47 480	116,095
без вышки	19 884	11 950	10 580	87,763
Насосный	15 060	7 378	5 020	58,654
Мелкие блоки, транспортируемые на полуприцепах
Компрессорный	6 500	3 100	2 898	7,22
Установка для хранения и выдачи	10 000	3 000	6 200	8,9
топлива
Установка для хранения и выдачи	5 325	2 770	3 380	5,484
масла

Блок

Габаритные размеры, мм

Масса 1 шт., т

Длина

Ширина

Высота

Энергетический

Очистки

Промежуточный с резервуаром

химреагентов

Приемный

Вышечный

Насосный

11 480 9 900 11 100

11 100

Могут транс тодорожных мах соответст

3 230

4 050 3 220

2 850

портироваться габаритах на вующей грузоп

3 150 5 060

4 850

4 800

отдельными

полуприцепах

юдъемности

19,14

12,5

6,315

11,95

екциями в ав-или платфор-

Таблица 1.57

Параметры блоков и модулей агрегата для бурения и ремонта БР125 (М10.00.00.000)

Блок, модуль	Габаритные размеры,		мм	Масса 1 шт.,
	Длина	Ширина	Высота	т
Блок вышечно-приводной мобильный (на собственном автомобильном шасси - самоходный)	22 750	4 042	4 917	89,9
Блок основания мобильный (на собственном полуприцепе - седель-ным тягачом)	14 100	3 230	4 080	30,455
Аппарель	13 686	3 230	411	9,5
Модуль энергетический	11 480	3 230	3150	19,7
Модуль насосный 1	8 480	3 230	3150	18,654
Модуль насосный 2	8 480	3 230	3150	17,564

Таблица 1.58

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса 1 шт.,
	Длина	Ширина	Высота	т
Вышечно-приводной мобильный (на	22 750	4 042	4 917	89,9
собственном автомобильном шас- си - самоходный) Блок основания мобильный (на соб	14 100	3 230	4 080	26,775
ственном полуприцепе - седель-ным тягачом) Аппарель	13 686	3 230	411	9,5
Параметры блоков буровой установки БУ2900/175ЭПМ (Б51.00.00.000)				Таблица 1.59
Блок	Габаритные размеры, мм			Масса 1 шт.,
	Длина	Ширина	Высота	т
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечный: с вышкой	19 400	12 010	49 780	93,383
без вышки	19 400	12 010	11 406	81,149
Насосный	14 925	8 900	4 640	70,118
Мелкие блоки, транспортируемые на полуприцепах
Трансформаторов	7 130	3 070	4 538	15,658
Трансформаторов				(с маслом)

Блок

Габаритные размеры, мм

Масса 1 шт., т

Длина

Ширина

Высота

Тиристорный

Компрессорный

Приготовления

Очистки

Приемный

Промежуточный

Дегазатора

Вышечный

Насосный

8 790 6 500 6 600 11 100 11 100 11 100 4 410

Могут транс тодорожных формах соотв

3 086 3 100

3 120

4 030 2 720 2 720 2 805

портироваться габаритах н етствующей гр

3 150

2 896

4 800

4 850

5 600 5 600

3 700

отдельными а полуприцеп узоподъемност

10.5 8,48 6,3

22.5

11.6 7,85 3,0

екциями в авах или плати

Таблица 1.60

Параметры блоков и модулей буровой установки БУ2900/175ДЭП-1(Б39.00.00.000)

Блок, модуль	Габаритные размеры, мм			Масса 1 шт.,
	Длина	Ширина	Высота	т
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечный блок: с вышкой	19 400	12 010	49 780	135,614
без вышки	19 400	12 010	11 406	99,865
Насосный блок	14 925	9 100	4 640	70,678
Мелкие блоки, транспортируемые на полуприцепах
Блок дизель-генератора АСДА-200	6 620	2 920	2 730	7,35
Установка для хранения и выдачи	10 000	3 000	6 200	8,9
топлива Установка для хранения и выдачи	5 325	2 770	3 380	5,484
масла Секция реакторов	3 930	3 050	2 816	3,25
Модуль компрессоров	12 020	3 230	3 150	16,15
Электростанция ЭД-630 (на собст	13 600	3 060	4 100	24,0
венном полуприцепе) Блок очистки	11 480	3 230	5 400	26,731
Блок приготовления	11 480	3 410	4 107	18,204
Блок хранения I	11 480	3 230	4 100	17,7
Блок хранения II	11 480	3 230	4 100	17,108
Блок хранения III	11 480	3 230	4 100	19,3
Блок шкафов	5 000	3 164	3 103	4,2
Вышечный блок	Могут транспортироваться отдельными секциями в авто
Насосный блок	дорожных габаритах на полуприцепах или платформах
	соответствующей грузоподъемности

Таблица 1.61

Параметры блоков и модулей буровой установки БУ2900/175ДЭП-2 (Б59.00.00.000)

Блок, модуль	Габаритные размеры, мм			Масса 1 шт., т
Блок, модуль	Длина	Ширина	Высота	Масса 1 шт., т
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечный блок:
с вышкой	20 478	12 010	50 500	118,0
без вышки	20 478	12 010	11 800	89,221
без вышки и укрытий буровой	20 478	12 010	8 300	76,063
площадки
Насосный блок	14925	8900	4630	70,588
Мелкие блоки и модули, транспортируемые на полуприцепах
Блок тиристорный	8 790	3 086	3 150	10,5

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса 1 шт.,
	Длина	Ширина	Высота	т
Секция реакторов	3 930	3 050	2 816	3,25
Блок дизель-генератора АСДА-200	6 620	2 920	2 730	7,35
Модуль компрессоров	11 480	3 230	3 150	16,32
Установка для хранения и выдачи топлива	10 000	3 000	6 200	8,9
Установка для хранения и выдачи масла	5 325	2 770	3 380	5,484
Электростанция ЭД-630 (на собственном полуприцепе)	13 600	3 060	4 100	24,0
Укрытие модуля котельной	11 480	3 230	3 150	11,48
Емкость нефтяная	8 600	3 000	3 920	8,0
Опора нижняя блока емкости нефтяной	8 600	2 800	2 900	3,5
Блок очистки	11 480	3 230	5 400	26,739
Блок приготовления	11 480	3 230	4 107	17,37
Блок хранения I	11 480	3 230	4 107	20,679
Блок хранения II	11 480	3 410	4 107	17,9
Блок хранения III	11 480	3 230	4 107	18,06
Блок водяной емкости	11 480	3 230	2 625	10,6
Блок шкафов управления	5 000	3 164	3 103	4,2
Вышечный блок	Могут транспортироваться отдельными секциями в авто
Насосный блок	дорожных габаритах на полуприцепах или платформах соответствующей грузоподъемности

Таблица 1.62

Параметры блоков и модулей буровой установки БУ2900/175ДЭП-3 (Б69.00.00.000)

Блок, модуль	Габаритные размеры, мм			Масса 1 шт., т
Блок, модуль	Длина	Ширина	Высота	Масса 1 шт., т
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечный блок:
с вышкой	20 478	12 010	50 500	118,0
без вышки	20 478	12 010	11 800	89,21
без вышки и укрытия буровой	20 478	12 010	8 300	76,06
площадки
Мелкие блоки и модули, транспортируемые на полуприцепах
Блок тиристорный	8 790	3 086	3 150	10,5
Блок дизель-генератора	6 620	2 920	2 730	7,35
АСДА-200
Установка для хранения и выдачи	10 000	3 000	6 200	8,9
топлива
Установка для хранения и выдачи	5 325	2 770	3 380	5,484
масла
Секция реакторов	3 930	3 050	2 816	3,25
Емкость нефтяная	8 600	3 000	3 920	8,0
Опора нижняя блока емкости неф	8 600	2 800	2 920	3,5
тяной
Модуль компрессоров	11 480	3 230	3 150	16,32
Электростанция ЭД-630 (на собст	13 600	3 060	4 100	24,0
венном полуприцепе)
Модуль насосный I	11 480	3 230	3 150	35,0
Модуль насосный II	11 480	3 230	3 150	37,0
Модуль I блока очистки	12 480	3 230	2 600	15,5
Модуль II блока очистки	12 480	3 230	4 390	8,06
Модуль III блока очистки	12 480	3 230	3 050	7,3
Модуль IV блока очистки	14 480	3 170	3 150	6,75
Модуль V блока очистки	12 000	3 020	2 800	7,04

Блок

Габаритные размеры, мм

Масса 1 шт., т

Длина

Ширина

Высота

Модуль VI блока очистки Блок приготовления Блок хранения I Блок хранения II Блок хранения III Блок водяной емкости Блок шкафов управления

Вышечный блок

12 000 11 480 11 480 11 480 11 480 11 480 5 000

Может трансп дорожных габ соответствуюп

3 020 3 410 3 410 3 410 3 230 3 230 3 164

ортироваться о аритах на полу ей грузоподъе

2 380 4 107 4 107 4 107 4 107

2 625

3 103

тдельными сек прицепах или мности

4,32

18,746

19,15

15,67

18,34

10,6

4,2

циями в автоплатформах

Таблица 1.63

Параметры блоков и модулей буровой установки БУ2900/175ЭПК (Б28.00.00.000)

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса 1 шт.,
	Длина	Ширина	Высота	т
Крупные блоки, транспортируемые на тяжеловозах
Вышечный блок:
без вышки	20 175	10 016	15 500	103,0
без вышки и укрытий буровой	20 175	10 016	9 500	93,0
площадки
без вышки, укрытий буровой	17 250	10 016	4 640	66,0
площадки и лебедочного сарая, буровой площадки и фермы Блок емкости ЦС:
с укрытиями	13 800	10 100	8 260	89,5
без укрытий	13 800	10 100	6 880	76,6
Блок насосный:
с укрытиями	13 800	9 280	7 160	101,5
без укрытий	13 800	9 280	5 760	90,6
Мелкие блоки, транспортируемые на полуприцепах
Тиристорный блок	8 800	3 080	3 150	10,5
Трансформаторный блок	7 130	3 070	3 230	15,65
Блок дизель-генераторный	6 620	2 920	2 730	7,35
АСДА-200
Платформа с колесами и площад	12 500	3110	1200	3,0
кой
Вышечный блок	Могут транспортироваться отдельными секциями в авто
Блок емкостей ЦС	дорожных габаритах на полуприцепах или			платформах
Насосный блок	соответствующей грузоподъемности

Таблица 1.64

Параметры блоков и модулей буровой установки БУ2900/175ЭПБМ1 (Б13.00.00.000) транспортируемых на полуприцепах

Блок, модуль	Габаритные размеры, мм			Масса 1 шт., т
Блок, модуль	Длина	Ширина	Высота	Масса 1 шт., т
Блок ротора	11 707	4 385	3 650	35,36
Секция левая в сборе	11 925	2 017	2 635	8,49
Секция правая в сборе	11 925	2 017	2 635	8,823
Модуль лебедочный	12 250	3 230	3 190	35,8
Модуль бурильщика	12 100	3 100	3 040	15,25
Трап наклонный с укрытием	8 990	3 150	1 920	5,855
Модуль тиристорный лебедки	9 460	3 230	3 210	14,9
Модуль компрессоров	12 020	3 230	3 150	16,15

Блок	Габаритные размеры, мм			Масса 1 шт., т
Блок	Длина	Ширина	Высота	Масса 1 шт., т
Модуль ФКУ	8 480	3 230	3 150	10,95
Модуль тиристорный насосов	9 460	3 230	3 210	14,83
Модуль насосный I	11 480	3 230	3 150	35,6
Модуль насосный II	11 480	3 230	3 150	34,8
Блок очистки	11 480	3 230	4 355	24,857
Блок приготовления	11 480	3 230	4 355	13,064
Блок хранения I	11 480	3 230	4 355	18,0
Блок хранения II	11 480	3 230	4 355	21,3
Блок хранения III	11 480	3 230	4 355	18,341

Таблица 1.65

Параметры блоков и модулей буровой установки БУ2900/200ЭПК-БМ (Б38.00.00.000) транспортируемых на полуприцепах

Блок, модуль	Габаритные размеры, мм			Масса 1 шт.,
	Длина	Ширина	Высота	т
Блок ротора	11707	4385	3650	35,96
Секция левая	14220	3080	2080	13,215
Секция правая	14220	3060	2200	12,245
Установка рамы	11500	3171	1850	3,085
Модуль бурильщика	12100	3100	3040	15,25
Модуль станций гидропривода	3320	2796	2460	3,1
Модуль лебедочный	12250	3230	3190	35,8
Модуль тиристорный лебедки	9460	3230	3210	14,9
Блок очистки I	6980	3230	3152	12,5
Блок водяной I	11480	3230	3075	9,75
Блок приготовления раствора	11480	3410	4107	18,62
Блок хранения I	11480	3410	4107	20,718
Блок хранения II	11480	3410	4107	14,9
Блок хранения III	11480	3230	4107	18,413
Блок очистки II	11480	3230	5260	22,07
Модуль насосный I	11480	3230	3150	35,0
Модуль насосный II	11480	3230	3150	35,24
Модуль компрессоров	11480	3230	3150	16,32
Модуль ФКУ	8480	3230	3150	10,95
Модуль ФКУ-2	10480	3230	3150	9,0
Модуль тиристорный насосов	9460	3230	3210	14,83
Установка дизель-генератора	6620	2920	2700	7,7
ДЭАС-200Н1
Укрытие котельной	11480	3230	3150	11,48
Блок водяной емкости	11480	3230	2625	10,6
Емкость нефтяная	8600	3000	3920	8,0
Опора нижняя блока нефтяной	8600	2800	2900	3,5
емкости
Тележка передняя	9362	1540	2120	9,635
Тележка задняя	9362	1540	2100	8,845
Трап наклонный с укрытием	11963	3150	1920	9,69

Документы

Содержание 1 буровые установки

Циркуляционные системы буровых установок »

Библиотека »